PP 燕山石化聚丙烯T1701

PP/LLDPE共混的内部结构

当LLDPE质量分数小于50%时，共混体系冲击断面光滑平整，呈典型的脆断特征；当LLDPE质量分数超过50%时，材料断面表现为韧性断裂特征，出现丝状体，断面凹凸不平，有撕扯痕迹，且两相界面趋于模糊，此时，材料的屈服强度迅速上升；而当LLDPE用量增加至70%时，可以清楚地看到PP相互交织成网，因此，材料在宏观上具有很高的冲击强度。

纯PP球晶的尺寸很大，球晶之间的界面清晰，所以PP的冲击性能极差。相比之下，LLDPE的晶体非常细小，晶体之间的界面也十分模糊，所以其冲击性能很好。

PP和LLDPE结晶形态的差异是因为两者的结晶速率不同引起的：PP的结晶速率较慢（3.3X102nm/s)，晶体生长较大，晶体间的连接少，故晶间界面分明；而LLDPE的结晶速率非常快（8.3X102nm/S)，晶体细小，晶体间的连接也较多，因而晶间界面模糊不清。

当LLDPE加人PP后，可以明显观察到PP球晶尺寸的减小，晶体间界面变得模糊，有利于改善材料的冲击性能。LLDPE用量增加，PP球晶进一步减小，当LLDPE质量分数达到70%时，PP晶体巳经被分割成碎晶，晶体间界面完全消失，与LLDPE混杂在一起，难以分辨，因此，共混体系的冲击强度很高，不易被冲断。这说明，LLDPE的加入细化了PP的球晶，增加了晶体间的连接，这是共混材料韧性改善的又一重要原因。

随LLDPE用量增加，共混体系的屈服应力下降，而断裂伸长率逐渐增加，并呈良好的线性关系。随着LLDPE用量的增加，共混材料的维卡软化点下降。当LLDPE质量分数为40%- 60%时，共混材料的维卡软化点仍接近120度。随着LLDPE用量的增加，材料的冲击强度增加，而拉伸屈服强度、拉伸模量、维卡软化点降低。

在以LLDPE为主的体系中，当材料受到冲击作用时，除LLDPE相消耗大量能量，提高材料韧性外，还由于LLDPE对PP球晶的插入、分割和细化，使PP晶体尺寸减小，晶体间连接增多，从而提高了材料的冲击强度。PP/LLDPE共混体系中，当LL-DPE质量分数为40%- 70%时，共混物逐渐形成互穿网络结构具有刚而韧的特性。

LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期，世界上已少有LDPE设备投产。聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。

聚乙烯是乙烯重要的下游产品，聚乙烯 PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。聚乙烯(PE)占世界聚烯烃消费量的70%，占总的热塑性通用塑料消费量的44%，消费了世界乙烯产量的52%。聚乙烯基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。与世界其它各国相比，我国用于农膜的LDPE和LLDPE量较多。我国是世界上农膜产量大的国家，这是由我国农业大国的特点所决定。

1、来源不同

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。

2、性质不同

聚乙烯不如聚丙烯耐热。

聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀。

聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

3、应用不同

聚乙烯常用于薄膜制品、管材、注射成型制品、电线包裹层、以注射成型制品及中空制品、工程塑料。

聚丙烯适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。