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发泡静态压缩实验方法参考国家标准《包装用缓冲材料静态压缩

试验方法》,设置压缩速率分别为,沿厚度方向对试样逐渐

增加载荷,压缩过程中同时记录压缩力及相应的变形,记录的数据通过软件绘制成

压缩应力应变曲线。不同压缩速率对应的应变率分别为,考察不同应变率对材料力学性能的影响。


为加载速率为不同密度发泡的压缩响应曲线,可以看出随着材

料密度的增加,压缩应力应变曲线呈现上移趋势,表现为在相同应变下,应力随着材料

密度的增加而增大,在平台区具有更大的应力,表示材料的承载抗压能力增加。同时,材

料的屈服平台区域长度随着密度的增加而减小,即材料进入密实化区的起始应变减小。

不同密度的发泡内部泡孔结构有所差异,从而导致材料的力学性能不同。

图为不同密度发泡的泡孔结构图,材料内部孔径逐渐增大,孔壁厚度有所减小,单位体积内孔穴的个

数减少。当发泡受到外界载荷作用时,起支撑作用的孔壁随着载荷的增加发生弯曲变

形、直至坍塌。发泡密度越大,孔径越小以及孔壁厚度越大,其承载外界载荷破坏能

力越强,在应力应变曲线表现为平台区应变相同时具有较大的应力。

()发泡的静态压缩应力应变曲线包含三个阶段,分别为线弹性区、屈服平台

区和密实化区;材料的初始弹性模量与平台应力随着密度的增加而增大,并呈现线性关系,

初始弹性模量值从增加到,平台应力值从增加到,

材料的承载能力增加;发泡具有一定的应变率敏感性,相同应变下,应力随着应变率

的增加而增大;发泡的结构表现为各项异性,主要和材料的制备工艺等有关,在不同

方面上的力学性能有所差异。

()发泡为开孔泡沫材料,其压缩变形机制主要以孔壁弯曲变形为主,随着压

缩载荷的增加,孔壁从受压弯曲到坍塌,直至断裂。同时,内部孔隙中的流体也会影响材

料的力学性能,其影响效果与材料的孔径、应变率及流体粘度等有关,孔径很大时,这种

影响作用可以忽略不计。


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