盘锦石化聚丙烯K7726H-RC洗衣机冰箱家电外壳

随着国民经济的不断发展，人们对生活的质量的要求也越高，为了保证人们生活用水的质量，对给水管的材质、强度、寿命、可靠性、经济性等提出了更高的要求。
目前，我国在对镀锌钢管内壁实行衬塑的方法很多，常见的有喷塑、浸塑、内衬塑料管的成形方法。其中喷塑成型方法是采用喷枪将塑粉喷在经预热的钢管内或外壁，然后固化定型形成塑料层。此方法成型的塑料层脆性大，经冲击后易剥落。生产时壁厚控制困难，在管中易出现漏涂现象，且塑层壁厚较薄。浸塑方法是将钢管置于液态的糊树脂中，经固化后成型塑料层。此方法生产效率较低，且由于工艺条件限制表面光滑程度不易控制，在过去只适用小批量的生产，目前已被逐渐替代。内衬塑料管是在日本开始发展起来的，是在聚氯乙烯塑料管内充高压蒸气，通过蒸气自身的热量和压力实现聚氯乙烯管和钢管之间的接合，成型塑料层。此方法在日本已经广泛使用，成型效果较好，此方法对钢塑管内衬聚乙烯层不适应，不能生产以聚乙烯衬塑层的钢塑复合管。其它类似方法还有钢管缩径法、机械式塑料管膨胀法。其共同特点是在钢管内空套塑料管，前者使钢管强行通过口径比钢管小的钢模，让钢管外径变小，实现钢管与塑料管的“过盈”配合。后者是用一种多级成型内胀压钢模通过塑料管的内径实现钢管的衬塑层。这两种方法的生产速度低，在国内应用少。
本发明的目的是通过下述方法实现的，该方法包括下列工艺流程(1)、聚乙烯树脂挤出，经管材模具成型；(2)、真空定径；(3)、喷淋冷却，聚乙烯管材定型；(4)、胶粘材料挤出；(5)、涂胶经过涂胶模具，在生产聚乙烯塑料管的同时，使管外表面形成一层熔融膜后再进行表面涂布热熔胶，使热熔胶和聚乙烯塑料管材表面在融化状态下粘合为一体；(6)、喷淋冷却；
(7)、牵引；(8)、定长切割；(9)、内衬聚乙烯塑料管；(10)、镀锌钢管去内毛刺；(11)、将内衬聚乙烯塑料管穿插进镀锌钢管，使镀锌钢管和内衬聚乙烯塑料管机械配合；(12)、对配合好的两种管材实行镀锌钢管外表面加热和聚乙烯塑料管内表面加压、聚乙烯塑料管被吹胀与镀锌钢管粘合、冷却、卸压。
该方法每次同时生产多根钢塑复合管。
本发明，具有如下特点1、分批次进行生产，每次可生产钢塑复合管多根；突破了其它方法单根生产的规律，一次生产多根(每次同时生产20根钢塑复合管)，生产效率提高，使能耗少，适用于工业化大批量生产。
2、聚乙烯薄壁塑料管(t＝1.5-2.5mm)在线涂胶，生产连续自动，使用挤出机对聚乙烯薄壁管进行连续的涂覆热熔胶粘层，生产的自动化程度高。
3、可以使用GB/T 3091-1993和BS 1387-1985的镀锌钢管生产所有规格，定尺长度为6000mm的钢塑复合管。
4、通过对聚乙塑料管表面的融膜处理解决了聚乙烯材料难粘接的问题，而又不同于塑料管的共挤，保证了镀锌钢管与聚乙烯塑料管之间胶粘材料壁厚的均匀性和可操作性。
5、外镀锌内衬聚乙烯钢塑复合管的质量比其它方法生产的钢塑管的复合管的质量上了一个新台阶，其塑料层与金属层之间剪切强度＞100N/cm2，其剪切强度是日本标准JWWAK116-1996内衬聚氯乙烯钢塑复合管规定值20N/cm2的5倍；钢塑复合管的试验弯曲角度为20°，是日本标准JWWA K116-1996规定值10°的2倍。