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微孔透气膜作为隔水膜使用,主要是通过无数通道,利用气体和液体大小的区别设计孔径的大小,一般孔径为0.01~10μm,该孔径液体无法穿透,对液体有阻隔效果,因为薄膜中存在的许多通路,薄膜的隔水性取决于透气膜的孔隙大小和通路长度。目前常用的主要材料有聚乙烯微孔膜、PTFE、PU微多孔膜(是较早的透气微孔膜),其中PE膜成本较低,PTFE成本较高。

1. PE/PP透气膜
 
       PE/PP聚烯烃类透气膜是指通过在树脂载体中,添加50%左右的特种碳酸钙进行共混,经过挤出成膜,在一定条件下进行拉伸,拉伸时聚乙烯与碳酸钙颗粒之间发生界面剥离,在碳酸钙周围就形成相互连通的孔隙或通道,从而使其具有一定的透气(湿)性。
图 PE透气膜微孔的产生
 
      在国内PE载体的透气膜较为常见,主要用于一次性医用防护服,因为相比其他透气膜通用材料,PE和PP载体的微孔透气膜具备更好的性价比和产能优势。
 
2. PTFE透气膜
 
       PTFE透气膜是目前的一种新型防水透气材料,PTFE微孔薄膜由高分子量PTFE分散树脂经与润滑剂混合,挤出成型的棒、带,在熔点以下的温度拉伸、热定型后,形成柔韧光滑的微孔薄膜。在挤出过程中,由于受剪切力作用,相邻的聚四氟乙烯球形颗粒受力挤出短纤维而发生交联,形成网状结构,但是PTFE树脂颗粒兵没有受到破坏。PTFE薄膜的孔径在拉伸比例的控制下,可以达到100~500纳米之间,孔隙率达85%以上。
      微孔的大小只有小水滴的万分之一,但是它们比单位水分子的体积大700倍左右。因此,PTFE微孔膜可以在防水的同时,让汗气直接穿过薄膜微孔排到外界;除了防水透气功能,PTFE微孔膜还具有卓越的耐温性,在300℃---100℃之间能够保持稳定的物理性能;在强酸、强碱等腐蚀性极强的溶液中长时间浸泡能保持极其稳定的化学性能。此外,聚四氟乙烯微孔膜复合面料还可替代熔喷布制作口罩,过滤效率达到KN95级别以上。 




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