燕山石化聚丙烯K1118-GD透明制品

与主催化剂、助催化剂一同加入，外给电子技术在 Ziegler-Natta 催化剂中的主要作用就是可以提高聚丙烯的等规度，从而达到在共同反应中提高聚丙烯催化剂的催化作用的目的。 

外给电子技术在 Ziegler-Natta 催化剂中的应用可以影响催化系统的聚合能力，还可以干扰催化剂的氢调敏感性，通过刺激催化剂聚合能力的提升使得聚丙烯的等规度不断提高，增加聚丙烯材料的力学性能，获得性状更为稳定、更加结实耐用的聚丙烯材料。 

聚丙烯的生产工艺经历了溶剂法、溶液法、液相本体法和气相法几个阶段。目前气相法是聚丙烯生产加工中为先进的技术，相比于其他生产工艺，气相法的应用，极大提高了聚丙烯生产加工的规划，其流程简单，设备使用较少，生 产加工过程安全无毒，成本低廉，给聚丙烯生产加工企业带 来了较大的经济效益。 而多区 循环反应器又可以分为上升段和下降段两部分的反应区，聚丙烯粒子在上下两个反应区内进行不断的循环，上升段反应 区中的聚丙烯粒子通过不断循环的体系进行快速流动，直接进入下降段反应区顶端位置的旋风分离器，通过旋风分离器 的作用将反应中的气体和固体分离，同时下降段反应区内在 设计了阻隔区域，通过阻隔区完成了上升段和下降段反应区不同的反应，阻隔区将气体和聚合粒子进行分离后，聚合粒子不断向下运动，直至下沉段底部后再进行上升，从而实现循环。 

聚丙烯生产工艺具有很大的优势，其操作流程简单、使用方法较为灵活、成本较低、生产过程安全无毒且效果良好，只需要使用很少的设备就能够实现聚丙烯中聚合物、无规共聚物和抗冲共聚物等产品的生产，涵盖产品范围较广，极大提高了 聚丙烯产品生产加工的效率和规模，减少了成本的投入，实 现了生产企业经济效益的提升 ；加之该工艺在生产过程中的 操作压力较低，无需储备大量物料，操作安全，降低了聚丙 烯生产加工中的设备超压安全隐患 ；另外，该工艺在聚丙烯的生产过程中，不会产生大量的液体和气体废料，因此生产 过程较为环保，减少了对环境的污染，实现了绿色、环保、 安全和健康生产的要求。