PP 抚顺石化聚乙烯1860E

　①聚丙烯防腐胶带，前提是不含外带的厚度应不低于1、8毫米，总防腐层厚度不低于3、8毫米。
　　②在补口位置任意选取1个截面上均匀分布的4个点，进行防腐层厚度测试，以薄点为准。
　　2、漏点检测：
　　①开挖管体暴露防腐层部位回填前电火花检测，检测电压为25KV，无漏点即可回填。
　　②按照防腐层厚度进行整个补口表面的漏点检测，设备的漏点检漏电压为10kV，以无漏点为合格。
　　③漏点检测合格后包覆热缩外保护带，含外保护带的检漏电压为15KV，无漏点为检测合格。
　　3、外观检查：目视整个补口表面，聚丙烯防腐胶带表面应平整、皱褶、无气泡、空鼓等瑕疵。

　一、修补聚丙烯防腐胶带时，应先修整损伤部位，去掉松散的毛刺部分，清理干净，涂上底漆。
　　二、对于较大的漏缠或防腐层遭到破坏以致管道暴露出来的区域，要将破坏的防腐层除去，把各边缘修剪平滑，再使用适宜宽度的胶带螺旋式的缠绕破坏区域。
　　三、防腐管查出瑕疵后，应作上记号并及时修补。
　　四、对于小范围的针孔状瑕疵，使用与原管体防腐层相同的胶带采用贴补法修补。
　　修补时，剪一块100×100毫米的聚丙烯防腐胶带，将补片剪出圆角，待底漆干燥后，贴于补伤处。
　　五、对于搭边宽度达不到要求规定的，应使用至少100毫米宽度的胶带沿搭边方向螺旋缠绕胶带。
　　六、以上补片和底漆都应向瑕疵区域各方向至少延伸50毫米，并使用木质圆滑工具紧密压实胶带使其不翘起。