天津联合LLDPE聚乙烯0505

聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大类。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐疲劳、耐磨；低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，应用相当广泛，薄膜是其大的用户，约消耗低密度聚乙烯七成，高密度聚乙烯的两成，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。

PE为典型的结晶聚合物，在固体状态下，结晶部分与无定型共存。一般情况下，密度高则结晶度就越大。HDPE、LDPE和LLDPE的密度分别为：0.94-0.97g/cm3、0.91-0.94g/cm3和0.90-0.94g/cm3；三者的结晶度分别为：62-82、42-62和34-62；硬度一般情况按HDPE、LLDPE和LDPE递减；拉伸强度、热变形温度和熔融温度也以HDPE为高。聚乙烯（PE）的工业化生产方法按聚合压力可以分为高压法、中压法、低压法；按介质来分可以分为淤浆法、溶液法、气相法。高压法（高压管式法和高压釜式法）用用氧或过氧化物等作引发剂来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯约占聚乙烯总产量的2/3，但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。

淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。

淤浆法技术的特点是生产的聚合物悬浮于稀释剂中，生产过程中温度和压力较低，是生产HDPE的主要方法。根据反应器形式可分为环管淤浆法和釜式淤浆法。

茂金属聚乙烯是90年代聚烯烃工业重要的技术进展，是继LLDPE生产技术后的一项重要革新。由于它是使用茂金属为聚合催化剂生产出来的聚乙烯，因此，在性能上与传统的Ziegler-Natta催化剂聚合而成的PE有显著的不同。

mPE有两个系列，一类是以包装领域为主要目标的薄膜用品级，另一类是以辛烯-1为共聚单体的塑性体，称为POP（Polyolefine Plastmer）。mPE薄膜品级具有较低的熔点和明显的熔区，并且在韧性、透明度、热粘性、热封温度、低气味方面等明显优于传统聚乙烯，可用于生产重包装袋、金属垃圾箱内衬、食品包装、拉伸薄膜等。因为许多发达国家纷纷采用茂金属线型低密度聚乙烯替代常规的线型低密度聚乙烯，今后茂金属线型低密度聚乙烯的年均消费增长率将高于线型低密度聚乙烯。

聚乙烯（PE）可采用多种成型加工方法制成各种制品，包括用于生产电线、电缆、软管、管材和型材的挤塑工艺、用于生产装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐的吹塑工艺、用于生产日用品和食品薄壁包装物、小型发动机燃料箱等的注塑工艺、用于生产各种化学品储罐等大型容器的滚塑工艺。应用大的是用普通吹膜加工或平挤加工法生产的聚乙烯薄膜。大多数PE用于薄膜，低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。