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LDPE , HDPE , LLDPE , PP , PE-RT , SBS
燕山石化 LDPE聚乙烯LD226F

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燕山石化 LDPE聚乙烯LD226F


其物理性能不会受到空气湿度的危害,如。可是聚氨酯发泡具备一定的吸湿性工作能力,空气相对湿度


的转变很有可能致使其结构力学及


缓存特性产生变化,此章早已分析了聚氨酯发泡在不一样空气湿度前提下的吸水性能,


融合聚氨酯发泡的缩小应力应变曲线可以得到:当应变力不会改变时,空气湿度越大,原材料内部结构


水分含量越大,内应力伴随着水分含量的提高而减少,其承载力减少。因而,环境湿度环境要素在发


泡包裝运用中不能被忽略,当原材料用以液体商品缓存包裝时,必须考虑到具体空气相对湿度


下原材料的物理性能,剖析其缓存吸能特点,选择佳相对密度的发泡塑料,不但可以达到


缓存实际效果,并且可以节约原材料。

为加载速率为不同密度发泡的压缩响应曲线,可以看出随着材


料密度的增加,压缩应力应变曲线呈现上移趋势,表现为在相同应变下,应力随着材料


密度的增加而增大,在平台区具有更大的应力,表示材料的承载抗压能力增加。同时,材


料的屈服平台区域长度随着密度的增加而减小,即材料进入密实化区的起始应变减小。


不同密度的发泡内部泡孔结构有所差异,从而导致材料的力学性能不同。


图为不同密度发泡的泡孔结构图,材料内部孔径逐渐增大,孔壁厚度有所减小,单位体积内孔穴的个


数减少。当发泡受到外界载荷作用时,起支撑作用的孔壁随着载荷的增加发生弯曲变


形、直至坍塌。发泡密度越大,孔径越小以及孔壁厚度越大,其承载外界载荷破坏能


力越强,在应力应变曲线表现为平台区应变相同时具有较大的应力。

发泡的静态压缩应力应变曲线包含三个阶段,分别为线弹性区、屈服平台


区和密实化区;材料的初始弹性模量与平台应力随着密度的增加而增大,并呈现线性关系,


初始弹性模量值从增加到,平台应力值从增加到,


材料的承载能力增加;发泡具有一定的应变率敏感性,相同应变下,应力随着应变率


的增加而增大;发泡的结构表现为各项异性,主要和材料的制备工艺等有关,在不同


方面上的力学性能有所差异。


发泡为开孔泡沫材料,其压缩变形机制主要以孔壁弯曲变形为主,随着压


缩载荷的增加,孔壁从受压弯曲到坍塌,直至断裂。同时,内部孔隙中的流体也会影响材


料的力学性能,其影响效果与材料的孔径、应变率及流体粘度等有关,孔径很大时,这种


影响作用可以忽略不计。

固体材料表面具有对气体或液体的吸附能力,我们称这类固体材料叫吸附剂。




吸附作用根据吸附剂与吸附物质之间的吸附力不同可以分为物理吸附作用和化学吸附作




用,许多学者已经对多孔材料的吸附作用方面工作进行广泛研究,总结并提出了多种经典




的吸附模型。如等温方程,等温方程,基于法的各种等温方程以及




基于势论两路的各种等温方程等。但是还没有一种理论可以很满意地解释所有吸附行




为,许多方程都是在一定条件下可以对某些吸附系统的吸附现象进行解释。




理工大学硕士学位论文发泡聚乙烯醇的缓冲与吸液特性研究




函数关系,且随着ρ的增加,其压缩强度及模量增大。


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