燕山石化 PPH21-176聚丙烯管材管道料

聚丙烯（PP）作为常用的塑料材料，因其加工易、价格低、无毒无味、 好、耐热性能优、耐化学腐蚀、机械性能好，在生产和生活中得到了广泛的 但PP分子链中的甲基基团增大了PP的分子链刚性、降低了PP的冲击性 极性聚合物，PP与极性树脂、无机填料相容性较差，且具有较差的亲水性、 静电性、粘结性；制品也具有较大的收缩率以及较差的尺寸稳定性；耐老化 差，通常只能作为通用塑料使用。 通过PP改性技术解决其加工困难、对螺杆和模具磨损大、制品表面不光 缺点，实现合成高强度、高刚度改性增强聚丙烯。改性后 PP具备优良的力学 代替工程塑料、金属、热固性树脂使用，尤其在碳纳米管等新兴晶须对PP综 高是其他粒子或者纤维填料无法比拟的，添加量极少就能达到优良的效果， 与成本比具有显著的优势，极大的拓展了聚丙烯的应用领域，替代了不能回 工程塑料，实现资源回收利用；同等应用条件下，聚丙烯机械性能增强后使 节约资源、降低成本，使得改性增强聚丙烯可广泛应用于高强度包装膜及包 电器结构件、汽车内外饰等领域。 PP改性技术主要通过化学改性和物理改性技术提升其综合性能。

 1.PP化学改性 通过共聚改性、交联改性、接技改性、添加成核剂等使 PP高分子组分与大分子结构或晶体构型发生改变而提高其机械性能 耐老化性等性能，提升其综合性能、扩大其应用领域。 

(1) 共聚改性 共聚改性是采用茂金属等催化剂在丙烯单体合成阶段进行的改性。当单体聚合时，加入的烯烃类单体与之进行共聚，聚合得 物、嵌段共聚物和交替共聚物等，均聚PP的机械性能、透明性和加工流动性都得以提升。茂金属催化剂形成的络合物是以不规则 一定限制的过渡状态作为单一活性中心，达到控制相对分子质量及其分布、共聚单体含量、主链上的分布和高聚物晶型结构 

(2) 接枝改性 PP树脂分子呈非极性结晶型线型结构，表面活性低，无极性。存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；与极性高聚物难以共混 增强纤维、填料难以相容的缺点。接枝改性是向其大分子链上引入极性基团，实现改善PP的共混性、相容性和粘结性，达到克服 难相容与难粘接的缺点。在引发剂作用下，熔融混炼时接枝单体进行接技反应，引发剂在加热熔融受热时分解产生活性游离基， 基遇到不饱和羧酸单体时，促使不饱和羧酸单体不稳定键打开后与PP活性游离基反应形成接枝游离基，随后通过分子链转移反应 PP常见的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性，这些 使得PP相容性增强，耐热性、机械性能大幅提升。