LDPE 聚乙烯M1840燕山石化

PET热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等

特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。

但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率

的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯

进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。

EVA发泡一般来说有三种工艺，生产厂家楷膜科技传统平板大发泡、模内小发泡和射出。

1射出工艺这种工艺是今后的主流，一道工序做出来就是产品了，只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶行业的注塑

只不过注塑是立即开模，而且模具温度不同，也就是EVA的射出不过就是把塑胶注塑的模温和开模时间调整了一下而

已。其他方法跟它比，效率真是差千万里。

2传统平板大发泡现在小型工厂一般都采用这种，机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再通过冲裁、

磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定，温度在160-170，时间由模具厚度决定，一般90-110秒/MM，压力150KG/平方

CM。

3模内小发泡这种工艺主要用在鞋材方面，按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来就是鞋子的大体样

子。

这种工艺的难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不够，硬度够了尺寸偏小

。

此工艺的发泡条件比较灵活，具体要视产品外形结构，当然主要是时间是的变化，温度的变化也不大。

前面说到二次中底，这里介绍一下第二次成型。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮，压入成品模具内，通过加热冷却两个步

骤是产品成型。

加热温度在125-135比较合适，压力50KG/平方CM，加热一定时间后再水冷，拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺

寸比较稳定，物理性能相对要好一些。

塑料包装行业正朝着功能化、绿色化、减量化发展，对化工行业既是机遇又是挑战。配套化工产品若想在这一领域开辟

新的市场份额，就需要加大相关材料的开发和推广力度。塑料包装对化工行业既是机遇又是挑战作为石化产业直接的下

游行业之一，塑料包装的升级和技术进步高度依赖化工产品的支撑。同时，随着百姓生活水平的提高以及消费领域个性

化需求日益增长，塑料包装对化工产品也提出了越来越高的要求。

收缩型聚酯薄膜的特点:它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。

热收缩聚酯薄膜包装的优点是:

①贴体透明，体现商品形象。

②紧束包装物，防散性好。

③防雨、防潮、防霉。④无复原性，有一定防伪功能。

热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其主要的应用领域。因为随着

PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类

是环境友好材料，易于回收再生利用。

热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨

、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。越来越多的包

装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传

可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象.

单元化：这是收缩膜包装的大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使

零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。

初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮

、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方

式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。