聚乙烯 LDPE1I2A燕山石化

PP片材也是PP材料的一种，在现在生活中有着广泛的应用，但是一般的PP片材由于受到温度影响往往不具备良好的耐磨能力，而且抗静电的效果不理想，很容易沾上灰尘，不易清洗，PP材料就是聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

在生活与工业生产中被大量应用，但由于聚丙烯极性弱，表面能低，亲水能力较差，很大程度限制了聚丙烯材料在纺织、建筑等工业领域的应用。若聚丙烯亲水性能提升，在纺织领域可增强其染色性能，增强服装服饰的舒适性；在工业领域，可增强其与混凝土的结合力以提升混凝土的综合力学性能。由此可见，提升聚丙烯的亲水性能具有非常重要和深远的意义。

而pp、pe等塑料熔体粘度很高，难于浸入橡胶粉无规则的细小空隙，造成力学结构缺陷，影响共混体系强度。
3.专利申请号cn201110448757.3公开了一种轮胎橡胶粉改性的再生料及其制备方法，该方法包括步骤一、将回收的废旧塑料进行分拣、破碎、清洗、干燥处理后，加入到高速混合机中充分混匀备用；

聚丙烯(pp)的击穿强度大多在400kv/mm，长期使用温度可达100℃，具有优异的电气、机械和耐热性能。而且聚丙烯属于热塑性材料可以回收再利用，而且原料丰富、价格便宜，因此其作为电缆主绝缘材料具有较大的潜在工程应用价值，是我国电缆主绝缘材料发展的重要方向之一。

聚丙烯发泡方法通常可以分为物理发泡和化学发泡两种方法。化学发泡法是利用化学方法产生气体来使塑料发泡：对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡；另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡。化学发泡聚丙烯泡沫可以按类似聚乙烯的发泡工艺,采用普通的挤出法制造。制造工艺相对简单，但是化学发泡聚丙烯发泡倍率比较低，一般只能达到1-5倍。

塑料工程化及外观免喷涂化趋向已取得非常大的突破，特别是聚丙烯材料，由于其良好的加工成型性能，耐热性和刚性等，在家电系列中实现了高光泽改性，免喷涂着色，在汽车领域也成为结构件及外观件，用传统的色母粒着色呈现单一颜色效果已经满足不了个性化设计的需求，免喷涂着色效果的推出在一定意义上解决了传统喷涂过程的复杂工序工艺及对环境的污染，成本上也有非常大的优势，而流纹效果的实现在免喷涂外观设计上让我们更多了一种选择，同时实现了免印刷的个性化效果，既有光亮的表面效果，同时包含不同层次的纹理质感，实现了仿自然原生态的质感。

聚丙烯是一种结晶聚合物,其发泡只能在结晶熔点附近进行,超过熔点熔体粘度迅速下降通用聚丙烯树脂的熔体强度很低,发泡成型非常困难。聚丙烯发泡技术的研究、开发和推广应用,已成为各国关注的焦点。