北京新塑世纪商贸有限公司
LDPE , HDPE , LLDPE , PP , PE-RT , SBS
LDPE聚乙烯YG-222F 燕山石化
观看LDPE聚乙烯YG-222F 燕山石化视频:

2A-4.jpg

LDPE聚乙烯YG-222F 燕山石化

通过加工工艺方面的创新,可以制成分布着直径约0.5μm圆孔的微孔膜。微孔形成机理:结晶高聚物在拉伸聚向过程中会出现冷拉伸现象,其结构具有高度规整性,并所有微晶都沿应力方向取向排列,称之为再结晶。

这种催化剂的特点是聚合活性好,活性中心单一,拥有非常好的共聚能力,定向配位能力也很好,得到的产品具有非常狭窄的分量分布,茂金属催化剂可以生产多种性能的聚烯烃产品,包括很多 ZieglerNatta 催化剂无法合成的高间规度的聚丙烯产品,所以这类催化剂发展得较快。

为了解决聚丙烯生产过程中的这些困难,大量的研究人员对此进行了不懈努力,发现了解决问题的途径。聚丙烯的生产过程中,加入催化剂可以改善分子的聚合环境,加快聚合速度,聚丙烯质量得到了改善与提高。

对结晶制品在熔点下缓慢进行热处理(退火),这时体积较小,不完整的微晶在低温度下熔化,立即又重新结晶,从而调整链段排列使结晶结构趋于均匀化。在结晶一取向一再结晶的过程中,有效控制材料非晶区和晶区的取向分布,调整拉伸温度、拉伸强度、拉伸方法、热定型温度、冷却速率等工艺条件,就可得到微孔膜。   

 聚丙烯是高分子材料,主要是由烯烃分子聚合而形成的。在没有使用催化剂的初期,聚丙烯的生产是在高温、高压的条件下进行聚合反应,这样的生产工艺不仅反应速度慢,而且在反应过程中存在大量有害的链式转移反应,从而生成很多无用的高分子产物;同时高温、高压的反应条件对设备要求也很高,增加了生产成本;产品质量也受到影响,要得到高质量的聚丙烯产品,难度很高。 

聚合反应的过程(乙烯聚合过程为例)中,加入催化剂就会进行如下的反应,四氯化钛被有机铝还原成三氯化钛, 三氯化钛与烷基化合物反应得到氯化烷基钛,这种有机物具有极性,可以吸引烯烃分子在钛原子上配对,形成一种 π- 络合物。经过移位,为第二分子烯烃配位移出空间,重复进行,终形成高分子聚合物。 

微孔膜属高技术含量、高附加值产品,在电池领域可用做隔膜,在医疗领域因其无毒、阻隔细菌但可透气,可用于人工肺膜、杀菌包装物等。此种膜还可用于制造无菌水、无菌空气、废水过滤、烟尘分离、气体浓缩、卫生用品、花草、树苗栽培等等,用途十分广阔。


展开全文
拨打电话 发送询价