燕山石化HDPE聚乙烯2620J 医用级

经溶剂洗涤后可减少无规聚丙烯含量。然后，将滤饼聚丙烯干燥。如果采用高沸点溶剂可先经水汽蒸馏，使溶剂与水汽蒸出，聚丙烯则悬浮于水相中离心分离后经热空气干燥得到聚丙烯。如采用低沸点溶液则采用不含水分和氧气的惰性气体氮气，在闭路循环干燥系统中进行干燥，以防止产生爆炸1混合气体的危险。经离心分离得到的稀释剂须经精制提纯后循环使用。塔底为粘稠液体状的无规聚丙烯干燥后的聚丙烯加入抗氧化剂等必需的添加剂后经混炼、挤出、造粒得粒状聚丙烯商品。

聚丙烯在我国的应用十分广泛，因其成本低廉、环保无毒的优势，在人民生活与生产建设等方面发挥着十分巨大的作用。随着我国经济的快速发展与人民生活水平的不断提升，对聚丙烯生产加工技术与新产品的研发需求不断增加。

聚丙烯催化剂新技术研发领域的重点研究方向，内给电子技术的程序是在制作和准备应用固体催化剂时，在催化剂内加入内给电子体，通过内给电子体的加入激发催化剂的性能，通过这样的方式提升催化剂的聚合作用， 这是内给电子技术重要的应用 ；在内给电子技术的应用过程中，还需要对内给电子体的电子效应和空间位阻进行调节， 提高催化剂的活性，从而达到在大范围内提高催化剂性能， 加强聚合效果的目的。 

PP耐老化性能不好，PP分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150。C下被加热半个小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0．2％以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。

丙烯经冷却、冷冻为液态后经分馏塔顶回收纯丙烯循环使用。脱除丙烯后的浆液中加2％一20％的醇，如乙醇、丙醇或丁醇或乙酰基丙酮使催化剂残渣中的钛与铝于60℃转化为络合物或烷氧基化合物，然后经水洗使催化剂络合物转入水相中而与聚丙烯浆液分离。 为了提高萃取效率，上述络合剂中时常采用强酸性或强碱性介质，例如加入含有HCl的质量分数为0．1％～0．5％的异丙醇作为络合剂。浆液经离心分离所得聚丙烯滤饼中大约含50％的溶剂以及少量溶解于其中的无规聚丙烯。PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在100。C的浓磷酸、盐酸、40％硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。PP是非极性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机溶剂中(低相对分子质量的脂肪烃、卤烃及芳烃等)容易溶胀。在高温下可熔于芳烃和卤代烃中的十氢化萘、四氢化萘及1，2，4一三氯代苯等。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小(相对分子质量越大)，耐应力开裂性越强。当成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。