齐鲁石化LLDPE聚乙烯QLLP01 透明级

聚酰亚胺基材；以及涂层，涂敷于所述聚酰亚胺基材，具有负的黄度(b*涂层<0或yi涂层<0)。

并且，本发明提供聚酰亚胺薄膜的制备方法，其包括：在聚酰亚胺基材涂覆涂层形成组合物的步骤，涂层形成组合物包括黄度(b*，yi)为0以下的涂层形成材料以及用于溶解所述涂层形成材料的溶剂；以及干燥所涂覆的涂层形成组合物，在聚酰亚胺基材形成黄度(b*，yi涂层)小于0的涂层的步骤。

聚酰亚胺薄膜以及其制备方法，保持聚酰亚胺的热特性及机械特性，不阻碍透射度及浊度，并且，能够改善聚酰亚胺的光学特性。

在将薄膜拉伸20％时，薄膜在纵向(MD)和横向(TD)上的模量(F20)为8.0至14.5kg/mm2，更优选为9至13kg/mm2。当F20小于8kg/mm2时，在加工薄膜时难以均匀地涂布和印刷，并且起皱现象会较严重，因而难以将其用作产品。薄膜的成型性会降低，特别地，在弯曲部分中经常发生薄膜从金属体的激发现象，因而产品产率较低，使其难以应用。

熔点(Tm)为240至253℃，更优选为242至248℃。当熔点(Tm)小于240℃时，在将结合有氯乙烯薄膜的聚酯薄膜与金属体层压的过程中，由于该过程中施加的高温热而会发生聚酯薄膜的黄化，使得外观较差。当降低层压工艺的温度以防止黄化时，氯乙烯薄膜和金属体之间的粘附力劣化，使得难以进行层压工艺。

当在140℃下从6.21N/mm2的初始负载起100秒后，在纵向(MD)上的收缩应力小于-5.5N/mm2，并且从0.65N/mm2的初始负载的收缩应力小于-0.5N/mm2时，在薄膜加工过程中由施加到薄膜的热量和张力导致的薄膜的松垂现象会较严重，从而会降低印刷和涂布均匀性，并且起皱现象较大，使其难以应用。当在140℃下从6.21N/mm2的初始负载起100秒后，在纵向(MD)上的收缩应力大于-3.0N/mm2，并且从0.65N/mm2的初始负载的收缩应力大于1.0N/mm2时，由于薄膜在横向(MD)上的收缩导致的谷褶皱会较严重，使其难以应用。

聚酰亚胺基材10可根据聚酰亚胺薄膜的用途而不同，其具有厚度为50nm至3000μm，具体为100nm至1000μm，更具体为1μm至100μm的片或薄膜形态。例如，本发明的聚酰亚胺薄膜被用作显示器器件用薄膜晶体管(thinfilmtransistor:tft)的背板(backplane)用途时，所述聚酰亚胺基材10的厚度为1μm至30μm，所述聚酰亚胺薄膜被用作显示器器件的盖玻璃用途时，所述聚酰亚胺基材10的厚度可为10μm至500μm。