EVA树脂有广泛的应用，其中EVA的生产工艺对产品的性能和用途有影响，EVA树脂中VAc的含量和MFR的不同用途也不同，VAc含量低的EVA与LDPE相似，柔软而耐冲击强度好，宜制造重负荷包装和复合材料。VAc含量为10%～20%的EVA则有良好的透明性，宜制作农膜和收缩包装薄膜。VAc含量更多的EVA可作胶黏剂、涂层、涂料之用，也可制成EVA泡沫塑料、电器、电缆绝缘层和日用品等。还可用于聚合物改性，用于改进塑料的挠曲性及刚性。低聚合度的EVA加入燃料油中则可改善其冷流特性。在其他应用中，共聚物制成成品时，不用或含很少量的添加剂或改性剂。

EVA树脂的主要用途是胶黏剂、吹塑、电线电缆制造、膜制品、泡沫模塑制品、挤出与共挤出、层压、热熔以及注塑制品。EVA也用于聚合物的改性，用以改进挠曲性及刚性，而低聚合度EVA加入燃料油中则可改善其冷流特性。

薄膜  薄膜是EVA主要用途之一。薄膜级EVA树脂的VAc含量一般在126—15%，高不超过20%。因为VAc含量过高，树脂黏性大，不宜吹膜。VAc含量1~6—s%的EVA树脂具有适中的韧度和较高的透明性，适合制作薄膜和重包装材料。可用作单层透明薄膜。VAc改善了膜的热封性能，提高了膜的光泽度，降低了雾度。VAc含量5%～7.5%的EVA树脂用于冰袋膜，VAc可防止膜的低温脆化，使冰袋在压制的冷热环境中保持柔韧。  VAc含量为10%～20%的EVA可制作各种不同用途的薄膜，薄膜具有透明度高、耐冲击韧性好、热稳定性好、透气性低、低温下收缩率低、印刷性好、生理无害性等优点。包装用薄膜是EVA的大市场。VAc含量10%～12%的EVA树脂与LLDPE树脂共挤出生产拉伸膜( EVA/ LLDPE/ EVA)，可代替收缩膜，用于集装箱包装和一次性捆扎，EVA层具有优良的粘贴性能。VAc含量9%～15%的EVA树脂和阻隔性树脂PVDC（聚偏氯乙烯）共挤膜用于鲜肉和经加工的牛肉、禽肉的包装。EVA层的作用是保障鲜肉袋的热封强度和热收缩性。与LDPE相比，EVA的熔点较低；与LL-DPE相比，其收缩性更为均匀。因此EVA共聚物是该用途的佳选择材料。VAc含量为15%～18%时，EVA薄膜还可以用作共挤薄膜中的热熔接层和用于与均聚物共混。属于保障薄膜范畴的EVA用途还包括在作奶酪包装纸的聚酯、赛璐酚和PP薄膜上挤压贴胶；EVA与镀金聚酯膜共挤或层压用于箱内袋包替代马口铁罐头；医疗用薄膜及其他有严格要求的用途。

胶黏剂及涂层  热熔胶是EVA主要的应用之一，其特点是有很好的力学性能和机械稳定性，有较高的黏度，粒度可以控制，耐蠕变性及热封性之间有很好的平衡关系，有很好的湿黏性及很快的固化速度，对难以黏结的薄膜基质等有特殊的黏结性。

模塑和挤塑制品  EVA模塑和挤塑制品通常使用VAc含量为9%～18%的共聚物，其优点是具有柔软性和韧性。EVA可挤出制成用于输血、压送血液、输送饮料和建筑用灰浆的高透明软管和硬管以及用于吸尘和供水系统的软管。

泡沫塑料  VAc含量12%～16%的EVA制造高倍率、独立气泡型的泡沫塑料。这种泡沫塑料具有隔热、保温、防震、压缩变形小，弹性好、耐候性好和具有二次加工性，可应用于工业、建筑业、水产业方面，作为保温、防震、包装用材料。目前已用于船救生浮具、机车车厢等，也开始在建筑保温中使用。在制鞋业中，VAc含量10%～20%的EVA既可以单独作为主体材料，也可以与LDPE、NR、BR、EPDM、CPE（氯化聚乙烯）并用于制作微孔鞋底。