大庆炼化聚丙烯HA510M流延膜料

通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0．935到 0．945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。

HDPE塑料薄膜级一般用于规定优异的拉申性与的防渗漏的地区。比如，HDPE膜主要用于产品袋、产品袋和食物包装。

PE通常的生产方式是由淤浆或液相生产加工法，也是有极少数用液体相加工制作。这所有的一切生产过程均是由丁二烯单个、a-环己醇单个、金属催化剂管理体系（有可能是不仅一种化学物质）和各种类型氮化合物油漆稀释剂参加的化学反应。H2和一些金属催化剂用于操纵含量。淤浆反应釜一般为搅拌釜亦或是一种更常见的大中型环状反应釜，在这其中料浆能够循环系统拌和。当丁二烯和共聚物单个（根据需求）和金属催化剂一接触，就会造成聚 丁二烯颗粒物。去掉油漆稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉状被干躁并按照使用量添加添加物，就制造出粉料。含有双螺杆造粒机大型反应釜的现代生产流水线，可一小时生产制造PE40000磅之上。一般的HDPE溶点为142℃，热分解温度为300℃；注塑加工湿度的可调式区段比较大。注塑加工时，一般使用温度在180℃-230℃；由于环己醇类塑胶，它不会吸湿，生产过程中，无需要烘干处理，但是为了产品品质，可以用60℃环境温度烘干处理1hr，以排出来浮水；高压聚乙烯的熔体粘度大，源远流长比小，厚壁产品很有可能缺胶，因而，进胶口和过流道也较大；产品易带静电，表层易吸埃。缩水率为16‰，溢边数值0.05mm。将聚合乙烯（乙烯99.9%，乙烷0.1%）送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器，催化剂采用载体上含有钛和锰、三乙基铝为助催化剂的牌号。加入少量的氢控制分子量，聚合反应形成的是聚乙烯颗粒，反应温度为90℃，压力为1.8MPa，反应可分两步在两个聚合釜中进行，塑料薄膜：PE塑料薄膜生产加工一般用一般吹膜机生产加工或平挤加工法。大部分PE用以塑料薄膜，通用性高密度PE（LDPE）或线型低密度PE（LLDPE）都可以用。HDPE塑料薄膜级一般用于规定优异的拉申性与的防渗漏的地区。比如，HDPE膜主要用于产品袋、产品袋和食物包装。

聚乙烯塑料环氧树脂可采取注入、挤压、注塑和旋转成型等方式成形塑胶制品。选用注塑成型可成形出各种类型器皿、工业配件、医疗用品、小玩具、外壳、瓶盖和保护罩等产品。选用吹塑成型可成形各种各样空心器皿、薄型塑料薄膜等。选用模压成型可成形管件、拉申杂带、捆绑带、拉丝、电缆电线护线套等。

优良的耐气候性和抗紫外线（或日光）可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的PE，建议不要持续在户外使用。高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用，如电线、电缆、槽池村层或管子。注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包装药品、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级。采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。