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合成纸是聚合物材料，通常基于聚烯烃(例如聚乙烯或聚丙烯)，其被拉伸和取向以形成具有纤维素纸的硬度和感觉的片材。已经认识到，这些类型的塑料片产品可以提供纤维素纸的改进替代品，其中需要耐久性和韧性。由聚烯烃制成的塑料片材具有优于其它塑料的几个优点，因为它们具有抗紫外线性、良好的撕裂强度、耐水性以及在许多消费后废物应用中再循环的能力。

合成纸已经由塑料工业商业化生产多年，并且采用了许多不同的形式。它们包括具有空隙(即多孔)或无孔结构的产品，其中一些已经涂有含填料和/或颜料的表面涂层以改善印刷质量。成孔技术经常被用于降低所生产的合成纸的密度。

传统上，合成纸通过使用压延、流延或吹塑挤出工艺，然后进行双轴取向，用聚酯、聚氯乙烯(pvc)、聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe)树脂生产。pp树脂比传统的纸浆纸具有更高的耐久性。在经济上期望用聚乙烯生产合成纸，然而，迄今为止，已经证明难以用聚乙烯树脂实现聚丙烯类合成纸的刚度，特别是在没有显著量的添加填料的情况下。例如，pe类合成纸使用在双螺杆挤出机上与tio2和碳酸钙混合的高密度聚乙烯(hdpe)而存在，其直接挤出膜并同时进行双轴取向。

目前，大多数合成纸的厚度往往大约为200至900微米(8至35密耳)。还期望能够在保持纸张样质量的同时对结构减量化(downgauge)，所述质量例如亮白度、不透明度、水基油墨附着力、耐刮擦性、刚度、死褶性能、穿刺强度、低摩擦系数以及更均衡md/td强度。更新的纸样膜可能具有一些但不是所有这些特征-例如，它们可以是可印刷的但不像纸一样坚硬。典型的pe类合成纸是在双螺杆挤出机上与tio2和碳酸钙混合的hdpe，其直接挤出膜并同时进行双轴取向。