大庆炼化聚丙烯HP565S无纺布纤维料 热线2022已更新（推荐）

大庆炼化聚丙烯HP565S无纺布纤维料

为了解决耐热温性能差，同时保证不了挺度和强度，普通的cpp薄膜透明度差的问题，提供一种铝塑膜用cpp及其生产方法。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝塑膜用cpp，包括a层、b层和c层，所述a层包括有79.5～89质量份的无规共聚聚丙烯、5～7质量份的机硼非离子活性剂、0.5～1质量份的增韧剂、1～3质量份的附着力促进剂、2～5质量份的光屏蔽剂、5～10份石墨烯粉和2～5质量份的抗老化剂；b层包括有100质量份的共聚聚丙烯；c层包括有88～93质量份的无规共聚热封性聚丙烯、2～5质量份的附着力促进剂、5～10质量份的碳化硅、5～10份玻璃纤维和5～7质量份的抗老化剂。
6.优选地，一种铝塑膜用cpp生产方法，其具体步骤如下：
7.步骤(1)：将a层原料按比例投入干燥容器内：79.5～89质量份的无规共聚聚丙烯、5～7质量份的机硼非离子活性剂、0.5～1质量份的增韧剂、1～3质量份的附着力促进剂、2～5质量份的光屏蔽剂、5～10份石墨烯粉和2～5质量份的抗老化剂；
8.将b层原料按比例投入干燥容器内：100质量份的共聚聚丙烯；
9.将c层原料按比例投入干燥容器内：88～93质量份的无规共聚热封性聚丙烯、2～5质量份的附着力促进剂、5～10质量份的碳化硅、5～10份玻璃纤维和5～7质量份的抗老化剂；
将c层原料按比例投入干燥容器内：93质量份的无规共聚热封性聚丙烯、5质量份的附着力促进剂、10质量份的碳化硅、10份玻璃纤维和7质量份的抗老化剂；
采取蒸汽加热，温度达到90℃后开启真空泵进行干燥，30分钟后停止真空泵并充入氮气，抽样进行水分测试；
将所述a层、b层和c层中各组分按配方比例分别进行混合，并通过高速混合机分散均匀；
将混合后的原料分别加入规格相同的三个挤出机中，挤出机的加热温度控制在240℃，加热的压力保持为20mpa；
将挤出成型后的膜层注入复合模头中，在模头内将三台挤出机输出的物料进行复合分层，经模头调整出相应的制品厚度后输出复合片材；
将复合片材经流延辊冷却定型、自动测厚调节、电晕处理、利用切边收卷装置进行切边收卷以及分切操作后，得到该种铝塑膜用的cpp薄膜。
所述步骤(6)中电晕电流控制在6.0a，处理后的a层表面张力为49mn/m。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。