燕山石化 PP聚丙烯K8303

燕山石化 PP聚丙烯K8303

一定长径比的碳酸钙晶须以及芳纶浆粕进行复配，提供一种耐磨性、刚性和耐热性都较好的耐磨聚丙烯复合材料。本发明选用了高抗冲的共聚聚丙烯作为基础树脂，采用对提高材料耐摩擦有帮助的碳酸钙晶须及芳纶浆粕来增加材料的刚性，使得材料能同时获得较好的耐摩擦性和刚性。本发明通过碳酸钙晶须与芳纶浆粕的复配，使得材料的刚性和耐磨性性、耐热性都有一定程度的提升，材料的综合性能更加平衡。

一种PEN纤维增强聚丙烯耐高温材料及其制备方法，包括以下质量份数的各组分：聚丙烯40~60%，PEN纤维5~35%，矿物纤维5~35%，相容剂3~6%，抗氧剂0.2~0.5%，加工助剂0.4~0.8%；所述复合物的制备方法包括如下步骤：按重量百分比称取各组分，PEN纤维从挤出机中玻纤口加入，其他组分在高速混料机中混合3分钟后放入双螺杆挤出机中挤出造粒即得。与现有技术相比，本发明采用PEN纤维增强聚丙烯，具有很好的相容性和耐温性，所得的增强聚丙烯材料具有耐高温、易加工、力学性能良好的特点，可以广泛应用于家电制品和电子电气配件行业。

PP密度小、机械性能好、耐高温、具有优良的化学稳定性，适合于挤出、注塑、吹塑、 纺丝，但在熔体强度方面存在缺陷，这主要是由于普通型PP在熔融状态下不具备应变硬化 的特点。所以PP在这些领域的应用一直受到了限制。解决方法是开发高熔体强度PP，改进 PP的性能，从而扩大PP的应用领域。

PP树脂由于熔体强度低，冷却时间长，透明度差，所以很少在传统的为PE设 计的吹塑设备上加工。PP吹膜技术一般采用下吹法水冷工艺进行，来实现非常迅速的熔体 冷却。PP和PE双层复合薄膜，一般使用胶粘剂粘合方法，加工成本较高。将PP材料硬度大 的特点和PE材料亮度高、柔韧的特点相结合，采用多层共挤技术生产出两种特性结合的薄 膜是近期吹膜发展的趋势。三层共挤PE/PP/PE吹塑薄膜，同时包含了聚乙烯和聚丙烯的优 点，如具有高透明、耐低温、高强度、耐揉搓的综合性能，且性能又优于单纯的聚乙烯膜和聚 丙烯膜，主要应用于药品、食品、化妆品及电子产品等的热收缩包装。考虑到环保和使用安 全问题，该种薄膜又符合美国FDA标准，是一种无毒环保型的热收缩材料。使用多层共挤吹 膜技术生产薄膜，替代双层粘合剂复合薄膜，可减去粘合剂和粘合工序，降低成本，同时通 过增加多种塑料间的相容性，提高多层不同塑料之间的结合强度，提高薄膜质量，使多层复 合塑料薄膜具有优异的高阻隔性能、高拉伸强度、抗撕裂、抗穿刺的多种功能。克服PE拉伸 强度低，阻隔性低的缺点；通过选择无规丙烯一乙烯共聚型PP，提高PP的韧性以及与PE的 相容性；综合PE的柔韧性和共聚型PP的高强度、高阻隔性能、高透明度，获得高阻隔性能、 高拉伸强度、抗撕裂、抗穿刺、高透光率的复合塑料薄膜。同时，多层共挤吹塑技术具有非常 高的工艺要求，多种塑料加工温度不一致，熔融指数和熔体强度存在差异，不同内中外三层 物料流动性不一致，容易导致薄膜在模头处出现合膜线开裂，无法成膜；薄膜还要克服易褶 皱、易收缩、厚薄不均匀、鱼眼晶斑缺陷等加工过程中容易出现的各种问题。
针对PP的脆性严重、熔体强度低的缺点国内外在积极地开展改性研究，采 用将丙烯与乙烯共聚改性的方法提高PP的韧性是目前的一种高技术手段，如何获得既有 高韧性，又可热收缩，同时具有透明性的PP树脂是制备包装薄膜的要求，生产的多层复合 可热收缩薄膜主要可用于啤酒、饮料、矿泉水等的包装材料，达到高强度、抗拉伸、低成本的 包装目的。
可热收缩薄膜一般为按这样的方式使用的薄膜：将要包裹的单一物体或要包裹的 包括多个物体的聚集体首先用该可热收缩薄膜包裹，然后将薄膜加热使其收缩。这种可热 收缩薄膜一般要求在低于薄膜熔点的温度下收缩并且呈现高热收缩率，要求薄膜具有高刚 性并且拉伸加工性能优异。目前收缩膜大多采用聚氯乙烯（PVC)、或聚偏二氯乙烯（PVDC) 做阻隔层，但PVC、PVDC属于热敏性聚合物，对高温极为敏感，所以加工比较困难，而且含有 氯离子单体，对塑化挤出及模头、机械的腐蚀性很强，同时对臭氧层的破坏较大。