齐鲁石化聚乙烯B445LIBC大桶料

述的挤出温度为170~200°C，螺杆转速为150~220R/min。

在挤出过程中，先将聚苯乙烯、聚乙烯、聚乙烯缩丁醛和抗氧剂进行共混， 在双螺杆挤出机中挤出时，在螺杆中段的侧喂料处加入浸泡过苯乙烯的相容剂，其中苯乙 烯中含有〇. 2%重量份引发剂，熔融共混挤出，冷却切粒，制得所述聚苯乙烯增韧材料。

苯乙烯中加入的引发剂与制备相容剂时的引发剂选用范围相同。

 将相容剂用苯乙烯浸泡后再加入挤出机中和其他原料进行共混，可以防止聚苯乙 烯降解，提升相容剂的增容效率，从而提高聚苯乙烯增韧材料的抗冲击性能。

按重量份秤取引发剂0. 2份，偶联剂1份，苯乙烯20份，聚苯乙烯100份，聚乙烯 60份；将引发剂和偶联剂溶于苯乙烯单体中，混合均匀；将聚乙烯和聚苯乙烯加入双螺杆 挤出机共混，同时在挤出机的机筒中加入溶有引发剂和偶联剂的苯乙烯单体，熔融共混，挤 出切粒得到所述相容剂；

其中所述的引发剂选自过氧化月桂酰，所述的偶联剂选自3-氨丙基三乙氧基硅 烧；

重量份秤取聚苯乙烯100份，聚乙烯5份，相容剂2份，聚乙烯缩丁醛2份， 抗氧剂1份，混合均匀；

所述抗氧剂为（1，3,5_三（4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄 基）-1，3, 5-三嗪-2, 4, 6-(1H，3H，5H)-三酮）和2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚按重量比为 3:1的混合物。

一种上述聚苯乙烯增韧材料的制备方法，包括以下步骤：

 (1)按重量份秤取聚苯乙烯100份，聚乙烯5~20份，相容剂2~6份，聚乙烯缩 丁醛2~8份，抗氧剂1~3份，混合均匀；

以及相容剂的使用工艺，在生产相 容剂的过程中，通过对配方进行优化，加入苯乙烯单体，提升了相容剂的增容效率，制得的 相容剂可以直接用于聚苯乙烯/聚乙烯材料进行改性，使用方便无污染。

本法明中的相容剂在使用过程中对相容剂用苯乙烯进行浸泡处理，进一步提 高增容效率和聚苯乙烯/聚乙烯材料的物理性能。

 其中所述的引发剂选自过氧化月桂酰，所述的偶联剂选自3-氨丙基三乙氧基硅 烧；

 按重量份秤取聚苯乙烯100份，聚乙烯5份，相容剂2份，聚乙烯缩丁醛2份， 抗氧剂1份，混合均匀；

 其中所述的聚苯乙烯为回收聚苯乙烯，熔指4g/10min，所述的聚乙烯为线性低密 度聚乙烯，所述的抗氧剂选自（聚[[6- [ (1，1，3, 3-四甲基丁基）胺]-1，3, 5-三嗪-2, 4-二 基]

中混合的原料加入双螺杆挤出机中，熔融共混挤出，挤出温度为 170~200°C，螺杆转速为150~220R/min，冷却切粒，制得所述聚苯乙烯增韧材料。

 一种聚苯乙烯增韧材料，由以下方法制得：

按重量份秤取引发剂0. 8份，偶联剂3份，苯乙烯20份，聚苯乙烯100份，聚乙烯 100份；将引发剂和偶联剂溶于苯乙烯单体中，混合均匀；将聚乙烯和聚苯乙烯加入双螺杆 挤出机共混，同时在挤出机的机筒中加入溶有引发剂和偶联剂的苯乙烯单体，熔融共混，挤 出切粒得到所述相容剂；

 其中所述的引发剂选自过氧化苯甲酸叔丁酯，所述的偶联剂选自Y-(甲基丙烯酰 氧）丙基二甲氧基硅烷；

按重量份秤取聚苯乙烯100份，聚乙烯20份，相容剂6份，聚乙烯缩丁醛8份， 抗氧剂3份，混合均匀；

其中所述的聚苯乙烯为回收聚苯乙烯，熔指30g/10min ;所述的聚乙烯为回收聚 乙烯；