齐鲁石化聚丙烯QPT91N均聚抗冲聚丙烯

(1)分别对薄膜的各层准备原料，其中，空穴化层中的致孔剂和添加剂中的抗氧剂、表面活性剂和分散剂，以致孔母料的形式存在；如果空穴化层中还包含颜料的，颜料以颜料母粒的形式存在，添加剂中的抗氧剂、表面活性剂和分散剂一部分存在于致孔母粒中，另一部分存在于颜料母粒中；

(2)将致孔母粒、颜料母粒与空穴化层组分中添加剂的其余部分、剩余线性低密度聚乙烯树脂混合，并在多层挤出机中与两个表层和其他芯层的原料共同挤出厚片并冷却；

(3)对经过冷却的厚片加热，然后在纵向和横向分别或同时进行拉伸，得到双向拉伸的薄膜。

由于致孔剂一般为粉料，致孔剂以致孔母粒的方式与树脂基体等共混，使得生产过程更顺利，且致孔剂在空穴化层中的分散性更好，使薄膜的质量稳定，同理当薄膜中还添加有颜料时，颜料也通过颜料母粒的方式与树脂基体等共混，一方面使得生产过程更顺利，另一方面使颜料分散更均匀。

进一步地，所述(1)中还包括致孔母粒的制备：按照空穴化层中组分含量选择致孔剂，然后加入抗氧剂、表面活性剂和分散剂，同时与部分线性低密度聚乙烯树脂通过挤出机造粒制备出致孔母粒；如果空穴化层中还包含颜料的，致孔母粒制备时仅加入部分的抗氧剂、表面活性剂和分散剂，同时还包括颜料母粒的制备：将颜料与部分线性低密度聚乙烯树脂、添加剂中剩余的抗氧剂、表面活性剂和分散剂通过挤出机造粒制备出颜料母粒。即本发明双向拉伸聚乙烯薄膜中所添加的致孔母粒和颜料母粒均为按上述方法自制。

双向拉伸聚乙烯薄膜的除空穴化层的其他各层中，基体聚乙烯树脂可以是与空穴化层相同即为线性低密度聚乙烯树脂，当表层具有热封性能需求时，可以是乙-丙-丁三元共聚树脂，依据各层情况添加其他添加剂，例如对于表层，可以包括抗粘连剂、抗氧剂等，对于其他芯层，可以包括防雾剂、抗静电剂等。

进一步地，所述致孔剂是碳酸钙、二氧化钛、二氧化硅、空心玻璃微珠、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨酯中一种或几种，所述致孔剂的粒径或相畴尺寸在1～10μm；所述颜料是金属氧化物，其尺寸不大于100nm。

优选地，薄膜的纵向拉伸比是3-8倍，横向拉伸比是4-12倍，薄膜总厚度为10-120μm。通过该优选的纵向拉伸比和横向拉伸比，使得既可以得到轻量化bope薄膜，又保证产品的成品率，薄膜不易破损，纵向拉伸和横向拉伸可为同步拉伸，也可为异步拉伸。

进一步地，薄膜的密度为0.6-0.9g/cm3，薄膜的纵向拉伸强度大于等于50mpa，横向拉伸强度大于等于80mpa，白度大于等于60％，光泽度大于等于50％。