天津中沙58M10T聚丙烯家电外壳

为满足乳化油混装车灌装技术的使用要求，以实现大区域微差爆破，迫切需要相应的导爆管。现有普通聚乙烯导爆管的高使用温度不超过50℃，强度较低，无法满足上述灌装技术的使用要求。改用棉质导火索，其成本比普通聚乙烯导爆管高出十几倍，同时还存在微差爆破时的安全可靠性问题。有的采用双层复合结构的导爆管，其工艺复杂，成本高，影响推广使用。有的管材内含有天然橡胶或合成橡胶，采用橡塑共混工艺制成，工艺过程仍较复杂。因此，研制充分满足乳化油混装车灌装技术的要求，实现机械化预装药爆破的高强度导爆管既经济又可靠的材料，已成当前迫切需要的研究课题。
本发明的目的是提供一种聚烯烃改性塑料及其制备方法，它具有原料来源广泛、制备工艺简便、制造成本低、高强度、耐高、低温的优点，用其制成的高强度塑料导爆管，
本发明的目的是这样实现的参与改性的聚烯烃公称融体流动速率为0.5—3.5g/min，各组份的重量比为聚乙烯∶线型聚乙烯∶聚丙烯∶改生剂＝(0—55)∶(10—30)∶(30—75)∶(0—2)。

1.一种用于制备高强度塑料导爆管的聚烯烃改性塑料，其特征是参与改性的聚烯烃公称融体流动速率为0.5—3.5g/min，各组份的重量比为聚乙烯∶线型聚乙烯∶聚丙烯∶改性剂＝(0—55)∶(10-30)∶(30—75)∶(0—2)。

2.根据权利要求1所述的聚烯烃改性塑料，其特征是所用聚乙烯为密度小于0.930g/cm3的低密度聚乙烯。

3.根据权利要求1所述的聚烯烃改性塑料，其特征是所用线型聚乙烯为密度小于0.942g/cm3的线型低密度或全密度聚乙烯。

4.根据权利要求1所述的聚烯烃改性塑料，其特征是聚丙烯可为等规度大于90％的等规聚丙烯或为丙烯和乙烯的共聚物或为丙烯与丁烯-1的共聚物。

5.根据权利要求1所述的聚烯烃改性塑料，其特征是所用改性剂为低分子量聚烯烃或聚丙烯降温母料，其中低分子量聚烯烃优先选用聚异丁烯。

6.根据权利要求1—5所述的聚烯烃改性塑料，其特征是各组份的重量比为聚乙烯∶线型聚乙烯∶聚丙烯∶改性剂＝(0—30)∶(10—25)∶(50—75)∶(0—2)。

7.根据权利要求1所述的聚烯烃改性塑料的制备方法，其特征是将各组份按配方量称取后，置入混合拌料器中进行混合，拌匀后出料，进入挤出机混炼，其温度控制在140—210℃，挤出制粒后，即为成品聚烯烃改性塑料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征是所用挤出机为螺杆长径比不低于25∶1的带有混炼段的单螺杆挤出机。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征是所用挤出机为同向平行的双螺杆挤出机。