着社会的不断进步与发展和人们生活水平的不断提高，对于复合膜的应用越来越多，复合膜的种类也越来越多，复合薄膜的优点也开始不断凸显出来，但是部分复合薄膜在部分领域进行使用时会存在一些缺陷，因此，对镀氧化硅薄膜的需求日益增长。

在蒸煮型复合包装领域，目前使用的部分镀铝薄膜在使用时透明度较低，在对食物进行封装时不能给消费者以直观的视觉感受，且虽然能起到阻气阻氧的功能，但是难以回收，且延展性较差，不能大程度的避免阻隔层出现撕裂的现象，在对食品进行包装时就不能起到很好的阻隔效果，由于难以回收，也导致了资源的浪费。

新型提供的镀氧化硅薄膜，可以解决延展性较差、阻隔效果差的问题，延展性更好，保证了薄膜使用时的阻隔性能。

镀氧化硅薄膜，包括阻隔层，阻隔层顶端设有氧化硅层，氧化硅层顶端设有印刷层，阻隔层底端设有胶粘剂层，胶粘剂层底端设有热封层，且热封层与胶粘剂层固定连接。

阻隔层是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材质的薄膜制成的，热封层是由耐高温流延聚丙烯材质的薄膜制成的，胶粘剂层为陶氏l-95d水溶性丙烯酸胶粘剂，且阻隔层和热封层通过胶粘剂层复合而成。

通过设置的氧化硅层，这种设置配合氧化硅层与阻隔层的固定连接、阻隔层与胶粘剂层的固定连接、胶粘剂层与热封层的固定连接和阻隔层的波浪状设置，通过这种设置使得薄膜使用时的透明度和阻隔性更好，更能给消费者以直观的视觉感受，且可以进行回收，大程度的避免了资源的浪费，还大程度避免了使用时薄膜出现撕裂的现象，延展性更好，保证了薄膜使用时的阻隔性能。

镀氧化硅薄膜，包括阻隔层3，这种设置起到了阻隔外界氧气和灰尘的作用，从而保证了包装物品的质量，延长了包装物品的放置时间，阻隔层3顶端设有氧化硅层2，这种设置提高了薄膜整体的阻隔性能，且可回收，实现了薄膜的循环利用，避免了资源的浪费，氧化硅层2顶端设有印刷层1，阻隔层3底端设有胶粘剂层4，这种设置使得薄膜整体透明度更高，更环保，保证了薄膜复合后的透明度，且避免了胶粘剂层4遇热散发有害气体的现象，胶粘剂层4底端设有热封层5，且热封层5与胶粘剂层4固定连接，这种设置对薄膜整体提供了热封的功能，增加了薄膜的应用范围。

阻隔层3是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材质的薄膜制成的，热封层5是由耐高温流延聚丙烯材质的薄膜制成的，胶粘剂层4为陶氏l-95d水溶性丙烯酸胶粘剂，且阻隔层3和热封层5通过胶粘剂层4复合而成，这种设置在保证较好的阻隔性的同时，使得薄膜整体的透明度更高，耐热性能更好，而且更环保，避免了薄膜遇热出现散发有害气体的现象，阻隔层3呈波浪状设置，且氧化硅层2和印刷层1均呈波浪状设置，这种设置使得薄膜整体的延展性更好，大程度的避免了薄膜整体拉伸后出现撕裂的现象，保证了薄膜的阻隔性能，氧化硅层2与印刷层1固定连接，氧化硅层2与阻隔层3固定连接，这种设置使得薄膜的阻隔效果更好，保证了包装物品的质量，延长了包装物品的放置时间，阻隔层3的厚度为12μm，热封层5的厚度范围为60μm到90μm，这种设置便于对不同物品进行不同厚度的设定，还可以根据物品重量的不同对整体厚度进行调节，增加了薄膜的适用范围。

工作流程：在生产装置的过程中通过胶粘剂层4把聚对苯二甲酸乙二醇酯材质的阻隔层3与耐高温流延聚丙烯材质的热封层5加工到一起，且保证阻隔层3呈波浪状设置，以此提高薄膜整体的延展性，保证其阻隔性能，此时阻隔层3的底端凸面与胶粘剂层4接触，阻隔层3的凹面不与胶粘剂层4接触，接着在阻隔层3顶端镀上一层厚度为零点一微米的氧化硅层2，以此来提高整体的阻隔性能，镀好以后在上面对印刷层1进行印刷即可，因为阻隔层3顶端镀有一层氧化硅层2，所以薄膜整体的阻隔性能更好，且透明度更好，因为胶粘剂层4为陶氏l-95d水溶性丙烯酸胶粘剂，所以不会影响薄膜整体的透明度，完成加工后把薄膜应用到食品包装即可，使用薄膜进行包装时，薄膜会发生形变，此时阻隔层3和热封层5会不断被拉伸，进行热封时，阻隔层3的底端凹面会与胶粘剂层4接触，保证了薄膜使用时整体的阻隔性能和透明度。