PS 独山聚苯乙烯子GPPS-500

双向拉伸聚丙烯薄膜热封性较差的问题，通常需要进行表面处理或和聚乙烯薄膜复合制备为多层复合膜。然而，制备复合膜法通常设备投资较大，生产成本较高，且要使用含有挥发性溶剂的粘合剂，易对环境造成一定的污染，另外，由于不是单一材质，不可回收循环使用。但是柔性薄膜材料具有厚度薄，材质软，强度较高等特点，样品制备的难度很大，如果剪开或者撕断则会使断面发生塑性变形，破坏了断面原有形貌。

双向拉伸聚丙烯薄膜(bopp薄膜)是由聚丙烯树脂颗粒经共挤形成片材后，再经纵、横两个方向的拉伸而制得的薄膜产品，由于具有较高的机械强度、物理稳定性等特点，是目前应用广泛的食品、药品以及其他制品的包装薄膜。双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，主要缺点包括热封性较差，即目前普通的bopp薄膜包装袋的热封强度＜2.5n/15mm、当热封温度过高时容易导致热封层的损害，造成包装袋的保护性能降低，内容物的保质期大大缩短，使内容物达不到相应的保质期。

目前常用的方法是将薄膜剪成小条然后浸泡入液氮中。这是由于液氮的温度为大约_196°C，有机物在低温下会变脆，待样品冷却变脆后用两个镊子夹住条状物，然后向中间弯曲，使样品断裂，从而得到断面样品。但是这种操作方法存在以下问题:一是样品小用镊子难以夹持，断裂后也容易因崩落而丢失;二是薄膜断面处的受力变形、移动、受力不集中，导致界面不平整，或产生明显的塑性变形，甚至掰不开;三是有些样品在液氮温度下依然具有部分塑性，无法呈现完全脆断。薄膜在经过tdo(横向拉伸)后，受轨道、风量、温度、拉伸比等因素的影响，边部与中间位置取向存在不一致的现象，如何快速准确的测试出不同位置的拉伸取向以有效来指导薄膜生产和下游客户使用。

由于高质量的钙钛矿薄膜是高性能器件的关键，因此高结晶度、高均匀性、低缺陷密度的钙钛矿薄膜是获得高稳定性、高转化效率器件的前提条件。而钙钛矿的不同制备方法对钙钛矿薄膜的微观形貌、结晶度、缺陷密度等有着不同影响。目前常用的制备方法主要有静态旋涂法(将钙钛矿前驱液先滴在静置的基地上再开始旋涂，在旋涂的过程中滴加反溶剂，终退火形成钙钛矿薄膜)和气相辅助沉积法。其中，静态旋涂法因为具备操作简单方便、成本低廉等优点而被广泛使用。