LDPE 托姆斯克聚乙烯15803

在其薄膜中发现畴壁导电的材料，在传统绝缘材料中发现的导电通道，为铁电材料研究带来了丰富的物

理。在含有马赛克状多畴结构的bfo薄膜中，往往是先通过探针极化构造长度较长的畴壁然后测得畴壁导

电，而在自发生长的条带畴结构的薄膜中直接测得畴壁导电增强，这对铁电薄膜制备、表征提出了新要

求。

随着时代发展，薄膜材料科学领域发展迅速，对于材料各方面性能也要求越来越高，薄膜生产条件也越

来越苛刻，生产过程中的温度条件、风量条件、拉伸条件都会影响着薄膜产品的终性能，为了将产品达

到佳性能，对设备提出更高的要求。

现有实验烘箱有鼓风高温的、低温烘干的、还有带真空的烘箱。然而有拉伸功能的烘箱比较少，而且温

度不会很高；在高温拉伸过程中会出现受力不均导致膜褶皱现象，无法模拟产线生产情况。

种薄膜材料，通过在薄膜材料上设置曝气孔来替换现有的曝气器。目前开发的薄膜材料由橡胶薄膜、聚

氨酯薄膜等，通过将薄膜覆盖在曝气支架上，薄膜四周密封压实，然后在曝气支架的底部设置进气通道

由薄膜上的曝气孔射出，该结构极大降低了曝气器的成本，但在使用过程中发现，在曝气过程中，薄

膜材料不断承受气流的冲击，曝气孔会逐渐扩大，乃至曝气孔边缘的材料发生撕裂，造成曝气失败，尤

其在薄膜材料的中间部位问题显得尤其突出，归结原因其由于薄膜在四周压紧的情况下，中间部位受到

的冲击力较大，且变形幅度也较严重，因此该部位极易发生损坏。为此急需要一种能够保证曝气孔结构

稳定、耐冲击、寿命长的曝气薄膜。

高分子会极大降低薄膜的导电性和透过率。因此，在静电纺丝制备透明导电薄膜的过程中，人们的工作

重点就在于如何避免高分子影响薄膜性能。但是目前人们还没有发现容易处理的高分子，这导致人们不

得不采用复杂的制备过程或者使用高温来解决高分子的问题，而不能直接将银纳米线和高分子一起静电

纺丝制备透明导电薄膜。

对于不锈钢衬底卷对卷制造的薄膜电池，包括但不限于铜铟镓硒薄膜电池和碲化镉薄膜电池，都需要制

备硫化镉或硫化锌缓冲层或n型层。由于物理溅射法靶材利于率低以及直接溅射会损伤电池吸收层等工艺

弊端，目前产业上缓冲层制备大多采用化学沉积方法，包括化学水浴法和化学喷淋法。

化学水浴法通常需要将衬底浸没在反应溶液中进行薄膜沉积，因而衬底背面也会有薄膜沉积，需要后续

的清洗工艺处理，增加了工艺的复杂性和生产成本；化学喷淋法可以实现衬底单面反应溶液喷淋，因而

只在单面形成薄膜沉积，但是由于喷淋工艺的限制，反应溶液在柔性衬底表面的分布很难达到化学水浴

时的各向同性，因而化学喷淋法制备的薄膜均匀性差，影响薄膜电池的性能和外观。