聚丙烯 PPK9020燕山石化

发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种多层TPU贴合薄膜，可提高TPU薄膜的弹性、韧性、耐磨性等性能，使其不易产生龟裂、破裂和不防漏等其它一系列物性。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种多层TPU贴合薄膜，它包括至少两层不相同的TPU薄膜层，所述的至少两层TPU薄膜层通过胶水粘贴或热压方式贴合

在一起。它包括三层TPU薄膜层。它包括四层TPU薄膜层。所述TPU薄膜层设置有压纹或印刷层。本实用新型有益效果为本实用新型所述的一种多层TPU贴合薄膜，将多层不同特性的TPU薄膜层通过胶水粘贴或热压方式贴合在一起，可提高TPU薄膜的弹性、韧性、耐磨性等性能，使其不易产生龟裂、破裂和不防漏等其它一系列物性，使贴合后的TPU薄膜性能更优异。

非互易性是微波技术和材料学科中的用语，指电磁波在某物体中沿相反的两个方向传输会呈现不同的电磁损耗、相移等特性，把这一种现象称为非互易性。在手性材料领域中所提到的非互异性材料，以薄膜材料为例说明，是指当外消旋的圆偏振光分别通过薄膜样品的两个面时，样品的两个面对圆偏振光的吸收存在差异性，结果正反两面会分别得到旋向性近乎完全相反的以单一旋向为主的圆偏振光。这里，发射光的波矢相对于薄膜表面以相反的方向传播。这类材料体系在手性模板、加密和信息存储、光学显示等领域显示出了广阔的应用前景。目前，控制手性和研究手性切换的潜在机制仍然是一项极具挑战性的任务，但对于理解手性的起源乃至创造新的功能材料具有重要的意义。

所述冷却装置2的冷却温度为一 20° C 35° C，常采用 0° CUO0 C、20°C等；所述加热装置1为电加热、油加热、气加热或滚筒式加热装置，具体根据实际工艺需要而定；所述冷却装置2为风冷却或水冷却装置，或者冷却导轮、冻水机寸。其中，图3和图4分别是本实用新型为两层TPU薄膜层贴合时的不同的生产示意图，同样的，其TPU料10可以是成卷的，也可以从挤出模头5中挤出。其中，图5为本实用新型为三层TPU薄膜层贴合时的生产示意图，同样的，其TPU料10可以是成卷的，也可以从挤出模头5中挤出。四层及四层以上的可参照上述五种方法，多次重复加工即可。本实用新型所述的一种多层TPU贴合薄膜，将多层不同的TPU薄膜层贴合在一起，通过胶水粘贴或热压方式使其成为性能一致的整体，产品厚度可达0. 02mnTl0mm，可提高TPU薄膜的弹性、韧性、耐磨性等性能，使其不易产生龟裂、破裂和不防漏等其它一系列物性。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

薄膜为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU薄膜还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。然而，现有的、单一性能的TPU薄膜，其弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能都不能满足特殊产品的要求，还容易产生龟裂、破裂、不防漏等其它一系列物性。

其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯产品，称全密度聚乙烯工艺技术。聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。

目前来说，聚丙烯生产工艺应用比较广泛的是液相本体法与气相法。聚丙烯生产中，气相聚合工艺是一种主要生产工艺，大体来说可以将其分为两种模式，一种模式的聚合反应形成是通过单一多循环反应器实现，另一种模式聚合反应形成是通过流化床工艺实现。前一种模式主要是在多循环反应器的上升段与下降段两个反应区中，通过空气动力学，实现聚丙烯的循环聚合。所需要的时间通常较长。后一种模式下，丙烯的聚合反应主要是由不同的反应催化剂来实现的。这种工艺流程简单，所花费的时间也比较短，并且对材质的要求不高，操作简便，具有较好的生产潜力。横向拉伸和热定型:将所述脱脂基带在180°C下横向拉伸，然后在380°C烧结定型，烧结时间20秒，得到热定型薄膜。

型，烧结时间80秒，得到热定型薄膜；

聚丙烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。

1、混料:将聚四氟乙烯树脂粉末、液体石蜡、碳酸钠粉末按照重量比为1:0.2:0.01的比例混和均匀，在40°C的温度下静置16小时，使树脂粉末与液体润滑剂充分混合，形成聚四氟乙烯物料；

2、压坯与压延:将聚四氟乙烯物料在30°C下在压坯机上压制成圆柱形毛坯，将毛坯通过推压机在40°C的温度下挤出棒状物，然后经压延机在40°C下压延成聚四氟乙烯基带；

3、纵向拉伸:将聚四氟乙烯基带在180°C烘箱中纵向拉伸，获得脱脂基带；

在PP材料中，其优点有综合性能好，强度高、刚性大、耐热性与稳定性好、挠曲性佳、透明度与光泽度较好。PP-R材料普遍应用于医用输液瓶、一次性针筒，以及透明家庭用品、棺材、收缩膜等产品中。聚丙烯工艺生产技术的发展情况聚丙烯作为一种合成材料，在生产生活中的应用非常广泛，其化学性质稳定较强，并且具有电绝缘性、易加工，在社会各行业领域中具有显著的应用优势。随着社会科技的发展，聚丙烯工艺生产技术也实现了快速发展。传统聚丙烯生产工艺包括淤浆法、液相本体法以及气相法等，淤浆法生产技术的滞后性，使其逐渐被淘汰。