聚乙烯蜡是一种聚烯烃合成蜡，外观为白色或淡黄色块状、片状或粉末状固体，相对分子质量为1000-4000，具有毒性小、软化点高、熔融黏度低、耐磨、耐热以及良好的润滑性、分散性和流动性等优点，可有效改善管材、异型材、薄膜、线缆及其他塑料橡胶的加工效率，具有良好的脱模效应。

一种聚醚砜树脂的合成方法，其主要原料为非等摩尔配比的双酚S和4，4-二氯二苯砜，其中所述双酚S和4，4-二氯二苯砜摩尔比为0.90~0.999：1；在反应过程中所用溶剂质量比为3：5~5：2二甲砜和环丁砜的混合溶剂，以二甲苯为脱水剂，以K2CO3作为成盐剂，整个反应过程在氮气保护下进行。体系的固含量控制在25%~40%，二甲苯为溶剂重量的10%~20%，K2CO3摩尔量为双酚S摩尔量的1.01~1.1倍。

聚乙烯蜡的生产方法主要有三类：一是由乙烯单体通过低聚反应， 如通过自由基低聚方法合成的聚乙烯蜡； 二是由高聚物的降解制备的聚乙烯蜡；三是在聚乙烯的合成过程中的副产，如高压法聚乙烯合成中的副产物经过分离得到的聚乙烯蜡。

具体步骤为：在装有冷凝分水器和温度计的四口烧瓶内加入4，4-二氯二苯砜0.5mol、双酚S0.4985mol、二甲砜与环丁砜的质量比为3：5的混合溶剂987.45g、二甲苯148.118g和K2CO372.3321g，在氮气保护下搅拌升温至添加物质全部溶解并继续升温至100℃~110℃，反应体系开始共沸，上层的二甲苯回流至烧瓶中，下层的水分直接流出。在反应过程中，不断滴加上述混合溶剂以替代蒸出的水分来保持液面平衡，待反应体系中的水分全部共沸带出后，继续回流30分钟，蒸出二甲苯。升温至220℃，继续反应4~5小时后，停止加热继续冲入氮气至溶液温度为95℃~100℃。将溶液缓慢倾倒在洁净的玻璃板上并置于通风橱中自然冷却至室温，将所得产品于真空烘箱中干燥，粉碎后用蒸水反复蒸煮10次，去除产品中的溶剂和副产物，并用AgNO3溶液检测至不出现白色沉淀为止，之后在真空烘箱中干燥，即得聚醚砜树脂。