燕山石化3400J 低压聚乙烯HDPE瓶盖专用料

由于茂金属聚乙烯的分子量较大且分子分布紧密，具有熔融速度快、熔点低、熔体强度差、热融黏度高等特点，因此在多层共挤吹塑加工中，需要适当加大挤出机的功率，通过调整挤出温度，提高口模压力，保证膜泡稳定。一般，模头温度应控制在180～220℃，筒温应控制在150～200℃。

在多层共挤吹塑加工中，螺杆是挤出机的关键部件，可通过旋转和轴向移动将各料筒中的树脂挤出，然后吹塑成型。为保证茂金属聚乙烯层和传统树脂层共融，须降低传统树脂料筒中的螺杆温度，这样可使各层树脂进入模头后仍能维持熔融温度，便于模口形成稳定的泡管，减少模口熔体破裂。

3. 各层树脂厚度比例控制

吹塑薄膜各层树脂的厚度除了要保证一般的功能需求之外，还要考虑到工艺条件的限制。在利用同一台挤出机挤出不同树脂的混合体时，由于各层树脂互不相同，其流量参数也不相同，因此需要按照单位时间内单台挤出物料重量，确定各层树脂之间的厚度比例，并通过不断调整直至达到满意的效果。

此外，由于茂金属聚乙烯的黏度较大，在多层共挤吹塑加工过程中应采用适量添加助剂的方法，改变其加工性能。