燕山石化K1008 聚丙烯PP均聚注塑级，用于通用注塑类产品

Spheripol 等传统工艺终的聚合物颗粒具有两层结构(如图所示)。在这种情况下，如果聚合物的分子量或结晶度差异较大，加工时就难以有效地混合， 容易形成“凝胶”，使薄膜或管材制品中出现“鱼眼”，严重影响制品的机械性能和光学性能。Spherizone工艺终的聚合物颗粒具有多层的洋葱结构，在加工过程中，这种聚合物颗粒的每一层将破碎成更小的碎片，其平均尺度为层的厚度，即聚合物熔体中以“海岛”形式存在的小尺寸。这种“海岛”阻止了任何更大尺寸的不均匀微区的形成，从根本上避免了因加工而产生的 “鱼眼”或“凝胶”。目前国内有企业已经用此工艺开发了高性能的PPR管材料。

分布

Spherizone工艺反应器的两个区H2加入量比例可达1∶100，而Spheripol等工艺两个环管H2加入量比例1∶10，这样Spherizone工艺就能能生产更宽分子量分布的产品，可提高产品加工性能。而且由于是气相反应技术，氢气、乙烯的加入量不受限制，不会产生气室，生产的产品范围更宽，不仅所有在Spheripol等工艺中生产的产品都能生产，而且也能生产在Spheripol工艺中不能生产的全新产品，如均聚和无规的组合产品。

反应收率

Spherizone 工艺反应收率高，催化剂活性在40000kg/kgcat以上，主催化剂、助催化剂消耗低。使用一种普通催化剂(ZN118) 绝大部分产品都能生产，而Spheripol 等工艺若生产高性能产品(如高刚性、高透明性) 必须使用琥珀酸酯催化剂。琥珀酸酯催化剂不仅活性低，而且价格比普通催化剂( ZN118)高30% 。

橡胶含量

Spherizone工艺生产的聚丙烯产品，其中无规共聚产品中乙烯的含量可高达7%，橡胶相高达40%以上，抗冲共聚物中乙烯高达25%以上，如果采用大气相反应器可以做得更高，乙烯含量高提高了产品的透明性及热封性能。一般Spheripol工艺抗冲共聚产品能做到20%以上的橡胶含量，阿莫科工艺可以做到30-35%左右，JPP工艺可以做到50%左右。