燕山石化K1008 聚丙烯PP均聚物，通用注塑类产品

聚丙烯是通过丙烯聚合而得到的热塑性树脂，主要分为等规聚丙烯、无规聚丙烯、间规聚丙烯三类。严格控制聚丙烯的熔融指数，使熔融指数在相应的允许值范围内，有利于聚丙烯产品的良好加工性能和质量得到保障。

熔融指数基本概述
熔融指数，即MI，又被称之为熔体流动速率，指聚合物熔体在一定的温度及负荷之下，熔体在十分钟内通过标准口模的重量。其温度一般是230摄氏度，负荷为2160克，标准口模为2.095毫米。熔融指数越大，聚合物熔体的流动性就会越好，平均的分子量就会越低。

测试的主要操作过程如下：首先将待测的高分子原料，即塑料，放置小槽内，槽末连接直径为2.095毫米、长为8毫米的细管。然后待加热至230度后，向下挤压，计算原料在十分钟内所挤出的重量，即为塑料的流动指数。

在Ziegler-Natta的作用下，丙烯产生聚合现象，导致聚丙烯的活性中心出现链终止和链转移。理想的链终止实现链转移的基础上，催化剂活性未受到破坏，并且原催化体系的聚合特点未发生变化。常见的链终止存在两种情况：一是链终止在链终止剂的作用下发生。其中水、硫、砷等能引起催化剂失活的相关物质，均会导致链终止发生。二是β-H的转移，在发生链转移的过程中，活性中心以烷基铝、烯烃方向发生单体转移，并且在这一过程中需注意加入适当的氢气作为链转移剂，达到控制分子量的目的。
2 聚丙烯熔融指数受加氢方式的影响加氢方式主要包含平行加氢和分布加氢两种。平行加氢：氢气能够均匀分散于聚合釜中，且扩散效果较好，使反应釜中的分子量十分接近，分布率较窄。同时平行加氢法难以准确把握加氢量。分布加氢：易操作，过程简单，仅需经适量的氢气加入反应釜中即可。但通过浆液夹带的方式进行后两个反应釜的加氢气，易影响加氢量以及氢的扩散效果。实践结果分析得知，平行加氢与分布加氢在熔融指数的产品方面并没有差异，主要区别在于分子量的分布宽窄问题。