燕山石化YJ-110 聚乙烯LDPE高压电力电缆 耐老化

220kV超高压电缆用绝缘和屏蔽料对净化要求更高，如杂质含量、数量及尺寸等。超净绝缘料首要瓶颈是超净专用原料LDPE的本地化供应。除基础树脂原因外，配合剂系统的选择、配方技术、绝缘料的储存和输送环境、工厂生产环境等都会终影响到电缆的绝缘性能。

LDPE 原料问题主要是加工流变特性、熔融指数、分子量分布均匀性、杂质含噩等技术要求。一是对LDPE的熔融指数波动范围要求较严，这决定LDPE的软化温度范围，保证一定工艺条件下电缆绝缘层塑化均匀、工 艺尺寸稳定性和表面光滑性。二是对杂质含量要求非常严格，生产车间要求等级达到 1000级，特殊工序甚至为100级。材料从生产、 包装（槽车或管道）到使用不与外界接触，从树脂合成开始就注意杂质和含水量的控制。

目前，国内青岛汉缆股份公司、浙江万马高分子公司、 江苏德威新材料公司等已经具备220kV超高压电缆超净XLPE绝缘料和屏蔽料的批量生产能力，但实际使用几乎采用进口，年用量约2万余吨，国产料用量很少。

高压及超高压电缆用半导电屏蔽料主要用于高压XLPE电缆的内外屏蔽层， 同样要求超净级别且为超光滑。屏蔽料中的杂质含量、屏蔽层光洁性、屏蔽层与绝缘层的粘结性将会极大影响XLPE 电缆的性能。目前国内35kV及以下电缆用半导电屏蔽料已有数家生产且能满足电缆性能要求，但llOkV及以上电压等级的半导电屏蔽料对基础树脂、助剂、 炭黑种类、 挤出设备、制造工艺、 生产环境等要求更为严格， 国内在这一领域还处于研发和试用阶段，使用的屏蔽料主要依赖北欧化工和陶氏化学等公司进口，少量由国内企业提供。

据统计，2019年llOkV及以上高压及超高压交联电缆用绝缘及屏蔽料（含海底电缆及直流电缆）国内年需求总量约7万吨，其中国产材料实际使用量约1万吨（主要是llOkV级陆用交流电缆），并另有约2000吨出口国际市场。