天津联合聚乙烯1820粉高熔指线型料 热线2022已更新（推荐）

天津联合聚乙烯1820粉高熔指线型料

本发明的目的通过以下技术措施实现1．线性低密度聚乙烯通过超声挤出装置的螺杆(8)输送，经120～220℃塑化熔融，熔体(9)经过超声探头(4)辐照后从机头口模(5)出口流出，熔体在挤出的同时施加频率18～25KHz，功率50～300W的超声辐照。

2．在挤出机(1)的机头口模(5)内安装超声探头(4)，超声探头(4)通过换能器(3)连接超声波发生器(2)。

3．超声挤出装置不仅改善了线性低密度聚乙烯的加工性能，还适用于改善低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)等塑料材料的加工性能。

实验结果表明，超声辐照作用可以活化线性低密度聚乙烯分子链段运动，显著降低线性低密度聚乙烯熔体的挤出口模压力和表观粘度，挤出产量大幅度增加，经辐照作用后，挤出物出口膨胀减小，挤出物外观质量明显提高。

1挤出机，2超声波发生器，3换能器，4超声探头，5机头口模，6加热套，7热电偶。

6．控制挤出机各段加热温度分别为130，160，190，190℃，挤出机转速20rpm，在LLDPE的挤出过程中施加频率20KHz，功率250W的超声辐照。挤出口模压力测试表明，施加超声辐照后，口模压力由4.1MPa下降到2.8MPa，经计算，熔体表观粘度降低30％，挤出产量提高79％。

7．控制挤出机各段加热温度分别为140，180，200，200℃，挤出机转速10rpm，在HDPE的挤出过程中施加频率20KHz，功率250W的超声辐照。挤出口模压力测试表明，施加超声辐照后，口模压力由4.3MPa下降到2.9MPa，经计算，熔体表观粘度降低34％，挤出产量提高88％。

8．控制挤出机各段加热温度分别为180，190，220，220℃，挤出机转速20rpm，在PS的挤出过程中施加频率20KHz，功率250W的超声辐照。挤出口模压力测试表明，施加超声辐照后，口模压力由2.0MPa下降到1.5MPa，经计算，熔体表观粘度降低34％，挤出产量提高50％。

本发明具有以下优点1．通过超声辐照，能显著降低线性低密度聚乙烯熔体的表观粘度和挤出压力，消除熔体破裂现象，提高挤出产量，大大改善了线性低密度聚乙烯的加工性能。

2．通过超声辐照，能克服由于添加低分子量助剂降粘而导致的产品性能下降和化学工业污染，是一种清洁高效的降粘方法，可广泛应用于线性低密度聚乙烯的加工成型。

3．采用超声辐照技术，只需将现有的加工成型设备稍加改造，既可加工线性低密度聚乙烯，又可以用来加工高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等其它塑料材料，操作简单易行、安全可靠，避免了重复投资，降低了生产成本。

权利要求

1．改善线性低密度聚乙烯加工性能的方法，其特征在于线性低密度聚乙烯通过超声挤出装置的螺杆(8)输送，经120～220℃塑化熔融，熔体(9)经过超声探头(4)辐照后从机头口模(5)出口流出，熔体在挤出的同时施加频率18～25KHz，功率50～300W的超声辐照。

2．按照权利要求1所述改善线性低密度聚乙烯加工性能的方法所用超声挤出装置，其特征在于将挤出机(1)的机头口模(5)内安装超声探头(4)，超声探头(4)通过换能器(3)连接超声波发生器(2)。

3．按照权利要求1或2所述改善线性低密度聚乙烯加工性能的方法所用超声挤出装置，其特征在于该超声挤出装置还适用于改善低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯的加工性能。

一种用于改善线性低密度聚乙烯加工性能的方法,其特点是线性低密度聚乙烯通过超声挤出装置的螺杆(8)输送,经120～220℃塑化熔融,熔体(9)经过超声探头(4)辐照后从机头口模(5)出口流出,熔体在挤出的同时施加频率18～25KHz,功率50～300W的超声辐照。结果表明,通过超声辐照可加剧线性低密度聚乙烯分子链段的运动,降低线性低密度聚乙烯熔体的挤出口模压力和表观粘度,增加挤出产量,消除熔体破裂现象,提高了挤出制品的质量。