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为了控制粒子形状，可优选使所述镁化合物溶液与钛化合物、偶氮类给电子体化合物的混合物在足够低的温度下反应产生固体物质组合物。所述的偶氮类给电子体化合物可以在镁化合物溶液与钛化合物接触前加入体系，也可在镁化合物溶液与钛化合物接触后加入体系。

提出的高纯度超高分子量聚乙烯树脂的生产工艺，选用温度敏感型超高分子量聚乙烯催化剂，采用偶氮类化合物作为内给电子体，可通过调节反应温度达到调节产物分子量的目的，避免了采用氢气调节产物分子量时，因氢气浓度波动大而出现的产物分子量分布较宽的问题。所得催化剂颗粒形态规则、呈颗粒形，粒径分布好、聚合产物细粉少、堆积密度高，且催化效率高。将该催化剂用于高纯度超高分子量聚乙烯树脂的生产时，所得聚乙烯树脂具有更低的杂质含量和金属含量。

超高分子量聚乙烯因其所具有的优越性能，已经在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育等领域得到了广泛地应用，并开始进入常规兵器、船舶、汽车等领域。
根据超高分子量聚乙烯分子量的不同，其应用也有所不同。如分子量>400万的超高分子量聚乙烯树脂主要用于生产纤维；分子量在200～400万的超高分子量聚乙烯树脂主要用于生产管材和板材；分子量在50～100万的超高分子量聚乙烯树脂，主要用于生产锂离子电池隔膜。

超高分子量聚乙烯在医学上的应用，主要集中在关节替代材料、组织支架、输血泵、包装袋等医用材料中，由于用于人体生物材料，故安全性至关重要，因此，聚合物需纯度高，杂质含量低。
超高分子量聚乙烯的生产工艺主要包括溶液法、淤浆法、气相法。其中，淤浆法技术比较成熟，是目前主要的生产工艺。

采用偶氮类化合物作为内给电子体，可通过调节反应温度达到调节产物分子量的目的，避免了采用氢气调节产物分子量时因氢气浓度波动大而出现的产物分子量分布较宽的问题。所得催化剂颗粒形态规则、呈颗粒形，粒径分布好、聚合产物细粉少、堆积密度高，且催化效率高。用于高纯度超高分子量聚乙烯树脂生产时，所得聚乙烯树脂具有更低的杂质含量和金属含量，组分均匀、分子量分布窄。
二卤化镁化合物如氯化镁、碘化镁、氟化镁、和溴化镁；卤化烷基镁化合物如卤化甲基镁、卤化乙基镁、卤化丙基镁、卤化丁基镁、卤化异丁基镁、卤化己基镁、和卤化戊基镁；卤化烷氧基镁化合物如卤化甲氧基镁、卤化乙氧基镁、卤化异丙氧基镁、卤化丁氧
基镁和卤化辛氧基镁；卤化芳氧基镁如卤化苯氧基镁和卤化甲基苯氧基镁。具体而言，所述镁化合物可以是卤化镁，尤其是氯化镁或有1～10个碳原子的烷基的氯化烷基镁；有1～10个碳原子的烷氧基的氯化烷氧基镁；有6～20个碳原子的芳氧基的氯化芳氧基镁。本发明实施例所述镁化合物可以是单一化合物或两种以上的混合物形式使用。上述镁化合物可有效地以与其它金属的配位化合物形式使用。所用镁溶液可通过存在或不存在烃类溶剂的情况下，使所述镁化合物溶于醇制成溶液而得。

向均相镁溶液中加入钛化合物、偶氮类给电子体化合物，反应，除去未反应物和溶剂，洗涤，得钛催化剂。
所得催化剂的平均粒度和粒度分布与所用醇的类型、醇的用量、镁化合物的类型和镁化合物与醇之比相关联。
更优选的，溶解的温度为50～125℃。溶解的温度可根据所用醇的类型和用量改变。