宁夏石化聚丙烯NX40S无纺布纤维料 热线2022已更新（推荐）
宁夏石化聚丙烯NX40S无纺布纤维料
但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。本发明中基体层I选用PI材料组成，除了 PI材料之外，其他如聚酯、聚酯酰亚胺、氟碳乙烯、亚酰胺纤维纸或聚丁烯对酞酸盐均适用于本发明。本发明实施例中使用的涂料选择环氧改性有机硅树脂(广州市兴胜杰科技有限公司，固含量> 50% ),除了环氧改性有机硅树脂之外，其他如改性环氧树脂、改性丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂或有机氟树脂聚氨酯改性树脂均适用于本发明。使用的胶粘剂选择有机硅改性丙烯酸树脂(深圳市海能化工有限公司)，除了有机硅改性丙烯酸树脂之外，其他如改性环氧树脂、改性丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂或有机氟树脂均适用于本发明。如图1，本发明的铝塑膜在基体层I的一侧为阻隔绝缘阻隔层2，在基体层I的另一侧由内至外依次排列铝膜层3、粘结层4和流延聚丙烯薄膜(CPP薄膜层)5。阻隔层2、基体层1、铝膜层3、粘结层4和CPP薄膜层5依次叠加，紧密结合。基体层2的厚度为3 30um，宽度为20 1200mm ;阻隔层I的厚度为2 50um ；铝膜层3的厚度为I 40um ;粘结层4的厚度为2 IOum ；CPP薄膜层的厚度为25 80um。铝塑膜的制备方法如下:1、预处理I)根据PI特性，在空气洁净度为万级的条件下，并且在消除静电环境中将厚度为3 30um、宽度为20 1200mm的聚酰亚胺(PI)膜送入电晕机中，对PI膜的表面进行表面电晕处理，提高基底材料PI膜的表面的附着性能，其中，电晕处理过程中控制电压为5000 20000V，调整电晕电压及电流，处理至PI膜的表面能达到50 55达因(dyne)。其中，本发明中所述的电晕处理为常规的表面电晕处理。2)将经过电晕处理的PI膜送入等离子清洗机中，进行等离子清洗，其中，等离子清洗的工作气体为氩气，真空度为2.0XKT1 2.0X10_3MPa，温度为-100 _250°C ;清洗速率为5_6m/min。2、喷涂阻隔层在经过预处理的PI薄膜上喷涂环氧改性的有机硅树脂2 50um，然后送入烘箱中进行烘干，首先在温度为100 170°C条件下，烘干0.5 2min，待涂料达到表干之后降低温度，在50 100°C下烘干8 24h。其中，还可以在涂料中添加色素，形成不同颜色的阻隔层，用于在电池加工过程中的识别，放置造成物理加工的混淆。除了喷涂之外，其他本领域中技术人员熟知的方法均适用于本发明的绝缘阻隔涂料的涂覆。3、物理气相沉积处理
将经过喷涂阻隔层的基体材料PI膜送入磁控溅射设备中，在经过预处理的PI薄膜的另一侧进行磁控溅射沉积铝膜，控制在高纯氩气环境下采用纯铝(纯度大于99.99% )靶，控制靶的温度控制在100°C以下，在基体材料PI膜上溅射沉积铝膜，直至金属铝膜层的厚度达到I 40um ;其中，物理气相沉积处理工作条件如下:工作气体为:高纯氩气(99.999% )；工作气压为:2.0X KT1 2.0X KT3MPa ；溅射温度为:-100 _25(TC ；溉射电流为:4 IOA ；电源功率为:380 600KW ；派射时间为:1 IOmin ；金属沉积速率为:02 10M/min。其中，工作气体除了氩气之外,其他气体如氦气、氮气等均适用于本发明。4、涂覆胶粘剂在经过PVD法沉积铝膜的PI薄膜上喷涂胶粘剂有机硅改性丙烯酸树脂2 lOum，然后送入烘箱中进行烘干，首先在温度为100 150°C条件下，烘干0.5 2min，待胶粘剂达到表干之后降低温度，在50 80°C下烘干2 24h。其中，还可以在胶粘剂中添加色素，形成不同颜色的粘结层，用于在电池加工过程中的识别，放置造成物理加工的混淆。除了喷涂之外，其他本领域中技术人员熟知的方法均适用于本发明的在铝膜上涂覆胶粘剂。5、复合聚丙烯薄膜将涂覆胶粘剂的PI薄膜送入复合机中，采用复合法在涂覆胶粘剂的PI薄膜表面复合粘附蒸煮级流延聚丙烯薄膜，其中复合法处理过程中温度为60 100°C ;复合粘附速率为10 80m/min,聚丙烯薄膜层的厚度为25 80um。除了上述低温复合法复合流延聚丙烯薄膜之外，其他本领域中技术人员熟知的方法均适用于本发明的在胶粘剂上复合聚丙烯薄膜。本发明实施例是采用表面涂覆及PVD法实现的一种功能铝塑膜，具有极强的机械加工性能同时实现色彩易辨识、安全、低成本、便捷、品质一致性、环境友好等功能，具有工艺简单，成本低，耐弯折、高可靠性等特点。
权利要求
1.一种铝塑膜，其特征是，包括依次叠合的阻隔层(I)、基体层(2)、铝膜层(3)、粘结层(4)和聚丙烯薄膜层(5)； 其中，通过在基体层(2)的一面涂覆涂料，形成所述阻隔层(I);通过沉积法在基体层(2)的另一面沉积金属铝，形成所述的铝膜层(3);在铝膜层(3)的表面涂覆胶粘剂，形成所述的粘结层(4);在粘结层(4)的表面复合聚丙烯薄膜，形成所述的聚丙烯薄膜层(5)。
2.如权利要求1所述的铝塑膜，其特征是所述基体层(2)的材料为聚酰亚胺、聚酯、聚酯酰亚胺、氟碳乙烯、亚酰胺纤维纸或聚丁烯对酞酸盐之一。
3.如权利要求1或2所述的铝塑膜，其特性是所述阻隔层(I)的材料为改性环氧树脂、改性丙烯酸树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂或有机氟树脂之一。
4.如权利要求1或2所述的铝塑膜，其特性是所述粘结层(4)的材料为改性环氧树脂、改性丙烯酸树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂或有机氟树脂之一。
5.如权利要求1或2所述的铝塑膜，其特性是所述聚丙烯薄膜层(5)为蒸煮级聚丙烯薄膜。
6.一种铝塑膜的制备方法，包括如下顺序进行的步骤: 1)对基体材料的双面进行预处理，提高基底材料的表面的附着性能，其中所述的预处理为在基体材料的上、下表面依次进行表面电晕处理及等离子清洗； 2)在基体材料经过预处理的一面涂覆涂料，形成阻隔层； 3)采用物理气相沉积法在基体经过预处理的另一面沉积金属铝，形成铝膜层； 4)在铝膜层的表面涂覆胶粘剂，形成粘接层； 5)采用复合法在粘接层表面粘附复合聚丙烯薄膜。
