吉林石化SBS1502丁苯橡胶橡胶道改防水 热线2022已更新（推荐）
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一种食品级可回收塑料材料的制备步骤如下：取70kg聚氯乙烯、50kg聚丙烯、40kg聚对苯二甲酸乙二醇酯、35kg含聚苯硫醚、6kg竹纤维、4kg环氧二聚脂肪酸甲酯、10kg环氧芥酸钙、7kg乙酰丙酮钙、8kg流平剂3772、1kg邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯放入高速搅拌机中混合均匀，然后将上述混合原料装入挤压机的料筒中在150℃干燥，再经双螺杆挤出机以20r/min的挤出速度，以一段140℃，二段145℃，三段160℃的阶段挤压温度，以165℃的模具温度挤出成型，检验合格后，即可打包入库。实施例2：一种食品级可回收塑料材料的制备步骤如下：取70kg聚氯乙烯、50kg聚丙烯、40kg聚对苯二甲酸乙二醇酯、35kg含聚苯硫醚、6kg竹纤维、2kg环氧二聚脂肪酸甲酯、10kg环氧芥酸钙、7kg乙酰丙酮钙、8kg流平剂3772、1kg邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯放入高速搅拌机中混合均匀，然后将上述混合原料装入挤压机的料筒中在150℃干燥，再经双螺杆挤出机以20r/min的挤出速度，以一段140℃，二段145℃，三段160℃的阶段挤压温度，以165℃的模具温度挤出成型，检验合格后，即可打包入库。实施例3：一种食品级可回收塑料材料的制备步骤如下：取80kg聚氯乙烯、60kg聚丙烯、45kg聚对苯二甲酸乙二醇酯、40kg含聚苯硫醚、8kg竹纤维、4kg环氧二聚脂肪酸甲酯、12kg环氧芥酸锌、8kg氨基脲嘧啶、10kg流平剂3251、2kg邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯放入高速搅拌机中混合均匀，然后将上述混合原料装入挤压机的料筒中在150℃干燥，再经双螺杆挤出机以20r/min的挤出速度，以一段140℃，二段145℃，三段160℃的阶段挤压温度，以165℃的模具温度挤出成型，检验合格后，即可打包入库。实施例4：一种食品级可回收塑料材料的制备步骤如下：取60kg聚氯乙烯、35kg聚丙烯、30kg聚对苯二甲酸乙二醇酯、25kg含聚苯硫醚、5kg竹纤维、3kg环氧二聚脂肪酸甲酯、8kg环氧芥酸钙、5kg乙酰丙酮钙、5kg流平剂3772、1kg邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯放入高速搅拌机中混合均匀，然后将上述混合原料装入挤压机的料筒中在140℃干燥，再经双螺杆挤出机以10r/min的挤出速度，以一段130℃，二段135℃，三段140℃的阶段挤压温度，以160℃的模具温度挤出成型，检验合格后，即可打包入库。
所述复合稳定剂为环氧芥酸钙与环氧芥酸锌其中的一种或多种。所述复合稳定剂助剂为氨基脲嘧啶、乙酰丙酮钙、高氯酸钠其中的一种或多种。进一步地，所述流平剂为流平剂3772、流平剂3251、流平剂3758其中的一种。进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯、偏苯三酸酯类其中的一种。进一步地，其制备方法如下：称取上述重量份数成分和各类助剂，放入在高速搅拌机中混合均匀，将上述混合均匀的成分和各类助剂装入挤压机的料筒中在140-160℃干燥，再经双螺杆挤出机挤出成型，检验合格后，即可打包入库。进一步地，所述双螺杆挤出机的各段温度为：一段130-145℃，二段135-150℃，三段145-165℃，模具温度160-170℃，挤出速度为10-30r/min。(三)有益效果本发明生产的食品级可回收塑料材料，具有安全环保无毒的优点，且稳定性高、耐候性强。通过环氧芥酸钙和环氧芥酸锌作为稳定剂以及氨基脲嘧啶、乙酰丙酮钙、高氯酸钠作为稳定剂助剂，不仅具有铅、镉、钡等稳定剂的稳定性，而且生产的塑料无任何有毒作用；另外，少量的增塑剂在环氧二聚脂肪酸甲酯的作用下，其增塑的效果有了极大的提升，在保证少量增塑剂对食用塑料无毒害的前提下，也实现了塑料材料优良的塑性。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
