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聚乙烯蜡的生产方法主要有三类：一是由乙烯单体通过低聚反应， 如通过自由基低聚方法合成的聚乙烯蜡； 二是由高聚物的降解制备的聚乙烯蜡；三是在聚乙烯的合成过程中的副产，如高压法聚乙烯合成中的副产物经过分离得到的聚乙烯蜡。
乙烯聚合法: 烯聚合法生产聚乙烯蜡主要有3 种方法，一是用自由基催化剂在高温高压下聚合； 二是用齐格勒催化剂在低压下聚合；三是茂金属催化剂聚合。自由基聚合: 高压聚乙烯蜡是在高温和高压下由自由基引发乙烯单体聚合得到的，相对分子质量一般在 300~5000 之间, 产物以长直链分子为几乎没有长支链。产品的结晶度、硬度、熔点以及固化点随长支链数的减少而增加; 齐格勒聚合:高密度聚乙烯蜡是在低压下采用传统的齐格勒纳塔催化剂直接合成的具有短侧链的线性分子结构的产品，不仅能控制链长度，还能调节结晶程度，从而可以得到硬而脆的高熔点产品以及软而韧的低熔点产品. 茂金属聚合:采用茂金属以及其它单活性中心催化剂（由锆、镁、钾等金属形成的有机金属化合物）生产聚乙烯蜡，茂金属催化剂活性更高，用量更少，因而不必脱除；聚合温度更低，从而使得生产工艺更具有经济性。更为重要的是利用茂金属催化体系特殊的聚合性质以及结构可变性有可能生产出性能更加优化或者完全新性能的聚乙烯蜡，不足之处是催化剂的成本相对较高。

聚乙烯蜡在水性涂料、道路油漆、塑料染色、印刷油墨、石蜡、塑料加工润滑以及色母粒分散等方面具有广泛的应用。
水性涂料：将聚乙烯蜡乳液加入到丙烯酸树脂中，可提高其亲水性，起到防滑、防黏连和耐污渍的作用。聚乙烯蜡可产生抗磨损、抗划伤等同步效应，降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向。聚乙烯蜡粉末迁移至涂层表面可使涂膜表面的动态摩擦系数大幅度降低。将聚乙烯蜡微粉加入到涂料中，可使涂膜大大减轻受摩擦而被抛光的倾向，从而保持低光泽的耐久性。聚乙烯蜡对于聚酯类涂料有明显的消光特性。此外，聚乙烯蜡还作为粉末涂料熔融水平流动的调整剂。
石蜡：聚乙烯蜡与石蜡、微晶石蜡的相容性好，作为石蜡改性剂 可 以提高石 蜡的熔点、耐水性、透湿性、硬度等。在蜡烛的生产中，加入一定量的聚乙烯蜡可以克服石蜡变形、溢流等缺点，使产品的结晶变细；克服其脆性，使蜡制品的硬度增加，收缩率减小；此外还可提高蜡烛的耐热性和脱模性。此外，由于聚乙烯蜡电性能好，还可用做电容器、变压器等电器用品的绝缘蜡改性剂。