PP 天津联合聚丙烯PP6203

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PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光警服、工业安全标志等。

  PET离型膜涉及的行业很多，质量要求相差很大，作为PET薄膜制造商要根据应用的行业调整配方、工艺及管控标准，以满足需求。重点发展光学级及模切行业用高端离型膜产品，开发多种结构与功能的离型膜产品，例如单面离型膜、双面离型膜、防静电及耐刮离型膜等，不断丰富产品系列。针对低表面张力离型膜研制了一种紫外光固化涂料,可以在离型膜表面形成光滑完整的涂层,该涂层作为中间层既可以与离型膜表面保持一定的粘牢度又可以与离型膜在一定剥离力下进行剥离,而且能够保证其后应用涂层良好的铺展性以及应用层与中间层之间优异的粘结力,还能保证应用涂层的高柔韧性和高弹性。 

光学BOPET薄膜的制造是由光学薄膜专用料合成，薄膜拉伸，表面涂布等多道工序组成的，原料合成是制造光学级PET薄膜的基础，传统大有光PET切片由于色相、结晶度及光学性能上的差异不能满足光学级PET薄膜的制造要求，因此需要对其进行进行改性、更换催化剂等处理，同时对于基础原料对苯二甲酸和乙二醇的质量也需要严格把关，降低其中的杂质含量。

1、用于合成PET的原料对苯二甲酸和乙二醇需要提高洁净度和纯度，以满足PET薄膜在光学性能上的需要。

2、常用的锑系催化剂会在反应过程中被还原为单质锑，使聚酯色相发灰，包括国外制造的光学PET基料都存在这样的问题。因此可以在光学聚酯催化剂方面提高研发力度。

3、光学PET薄膜制造过程中的表面洁净度、杂质、鱼眼、晶点、划伤等影响产品性能的问题需要格外注意。目前国内一些厂家在光学膜产品的质量稳定性上还有待提升。因此设备操作和工艺设计上需要技术人员的指导。

4、光学PET薄膜拉伸后的表面增透涂布液很少有企业研发。该涂布液在光学膜表面除具有增透更能外，还要赋予薄膜良好的开口性，具有很重要的作用。

  光学PET薄膜的制造过程中，先后经过挤出流延铸片-纵拉、横拉-热定型-涂布、干燥-收卷-储存等多道工序。然而大多数涉猎光学膜制造的生产企业并未就生产过程中各道工序的工艺条件对光学PET薄膜光学透明度、雾度、双折射率、清晰度、折射率等方面的影响规律有十分详尽的掌握，往往按照生产普通PET薄膜的生产经验来生产光学PET薄膜，造成产品质量参差不齐，光学膜概念混淆不清的现状。

近年来全球聚酯薄膜行业高速成长，产能规模快速扩大，而国内聚酯薄膜行业一直存在结构不合理现象，现有生产线多数所产薄膜为单层结构或简用性能，只适合一般用途，高附加值产品和特殊用途产品主要依赖进口。

聚酯薄膜具有良好的综合性能，广泛应用于包装材料、电子绝缘、护卡材料、影像胶片、热烫印箔等众多领域。其中，应用于包装材料的普通聚酯薄膜厚度一般在8μm-75μm（微米，1μm相当于1米的一百万分之一），应用于其他工业领域的中厚型特种聚酯薄膜厚度一般在75μm以上。

 光学级聚酯薄膜具有低雾度和高透光率、表面光洁度高、厚度公差小等出色的光学性能，主要用于高端液晶显示器材中的扩散膜、增亮膜、反射膜、抗静电保护膜、触摸屏中的保护膜以及软性显示器用膜等领域。而且，光学级聚酯薄膜应用范围正在不断拓展，例如应用于汽车领域的防紫外线隔热贴膜等。