PP 燕山石化聚丙烯K9026-GD

PP 燕山石化聚丙烯K9026-GD

聚乙烯材料价格低廉、具有优良的化学稳定性和加工性能等，广泛应用于工业、农业、医药、环保、电池等领域，但其本身的结晶度高且极性低、亲水性差，物理和化学等方法改善表面极性/亲水性难度较大。

聚乙烯亲水性的办法，主要有臭氧处理、等离子体处理、紫外线照射处理、高压放电处理、电晕放电处理等各种表面活化处理，对亲水性、极性等有提升、也拓宽了应用范围，但对设备依赖和处理工艺要求高。

一种超高分子量聚乙烯组合物，该组合物包含：超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、无机组分、吸酸剂、润滑剂和填料，其中，所述无机组分为纳米无机物和硅灰石，所述纳米无机物选自纳米蒙脱土、纳米碳化硼和纳米碳化硅中的至少一种；相对于总量为100重量份的所述超高分子量聚乙烯和所述高密度聚乙烯，所述马来酸酐接枝聚乙烯的含量为0.5～8重量份，所述无机组分的含量为0.1～10重量份，所述吸酸剂的含量为0.01～3重量份，所述润滑剂的含量为1～10重量份，所述填料的含量为0.5～18重量份；所述无机组分中，所述纳米无机物与所述硅灰石的重量比为(2～9)∶1；所述超高分子量聚乙烯与所述高密度聚乙烯的重量之比为(30～90)∶(70～10)。2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯组合物，其中，相对于总量为100重量份的所述超高分子量聚乙烯和所述高密度聚乙烯，所述马来酸酐接枝聚乙烯的含量为2～5重量份，所述无机组分的含量为3～6重量份，所述吸酸剂的含量为0.1～1.2重量份，所述润滑剂的含量为1～4重量份，所述填料的含量为1～12重量份；所述无机组分中，所述纳米无机物与所述硅灰石的重量比为(4～9)∶1；所述超高分子量聚乙烯与所述高密度聚乙烯的重量之比为(60～85)∶(40～15)。3.根据权利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯组合物，其中，所述纳米无机物的平均粒径为20～500nm，优选为50～300nm。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的超高分子量聚乙烯组合物，其中，所述吸酸剂选自硬脂酸、硬脂酸钙和硬脂酸锌中的至少一种；优选地，所述润滑剂为高分子蜡；优选地，所述填料选自滑石粉、氧化锌和白炭黑中的至少一种。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的超高分子量聚乙烯组合物，其中，所述超高分子量聚乙烯的黏均分子量为200万～350万；优选地，所述高密度聚乙烯在190℃、2.16kg的熔融指数为0.1～10g/10min。6.一种制备权利要求1-5中任意一项所述超高分子量聚乙烯组合物的制备方法，该方法包括：将所述超高分子量聚乙烯组合物中的各组分进行熔融共混，并挤出造粒。7.一种制备超高分子量聚乙烯管的方法，该方法包括将权利要求1-5中任意一项所述的超高分子量聚乙烯组合物中的各组分依次进行熔融共混、混炼、挤出定型和拉伸成型。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述熔融共混的温度为200～250℃；所述混炼的温度为250～300℃；优选地，所述挤出定型采用的模具分为3区进行加热，依次在1区、2区和3区进行加热；优选地，所述1区加热的温度为260～300℃，所述2区加热的温度为220～260℃，所述3区加热的温度为180～220℃。9.由权利要求7或8所述的方法制备得到的超高分子量聚乙烯管。
公开了一种超高分子量聚乙烯组合物及其制备方法和应用，该组合物包含：超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、无机组分、吸酸剂、润滑剂和填料，其中，无机组分为纳米无机物和硅灰石，相对于总量为100重量份的超高分子量聚乙烯和高密度聚乙烯，马来酸酐接枝聚乙烯的含量为0.5～8重量份，无机组分的含量为0.1～10重量份，吸酸剂的含量为0.01～3重量份，润滑剂的含量为1～10重量份，填料的含量为0.5～18重量份，所得到的超高分子量聚乙烯管具有热变形温度高、耐热性好和热膨胀系数低的优点。耐热性好和热膨胀系数低的优点。