燕山石化 EVA聚乙烯14F1
燕山石化 EVA聚乙烯14F1
在工业应用中，可用作耐压容器、传送带、过滤材料、汽车缓冲板等;建筑方面可以用作墙体、隔板结构
等，用它作增强水泥复合材料可以改善水泥的韧度，提高其抗冲击性能。由于其具有优良的耐磨性、耐
冲击性，它在机械制造行业中得到广泛应用，可制作各种齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦
、轴套、削轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉等机械零部件。
聚合热易于去除，聚合物易于分离、洗涤、干燥，产品纯净、均匀、稳定，容易实现工业化。但是反向
悬浮聚合法在工业生产中也存在着问题，首先受搅拌转速的影响很大，容易聚结，发生凝胶，共沸时体
系不稳定，出水时间长等缺点。还有出品粒径分布较宽，大量的有机溶剂使用，生产操作的安全，聚合
成本太高等一系列原因导致反向悬浮聚合法在很少在国内用于生产聚丙烯酰胺。
采用强烈搅拌将单体或单体混合物分散在介质（介质为有机溶剂）中，成为细小颗粒再进行单体、引发
剂、有机溶剂和分散稳定剂的聚合。当聚合完成后，经过沸脱水、分离、干燥可以得到微粒状产品。反
向悬浮聚合法得到的产品，固体质量分数>90%，聚合率>95%，单体残留量<0.5%，产品粒径在10-500微米
之间，产品的水溶性良好。
LDPE挤出吹膜时应选择熔融指数（MI）为2～6g/10min的吹膜级粒子，不仅有良好开口性，还有良好热封
性。挤出机均化段温度在150~180℃，吹胀比2~3。牵引比应与吹胀比平衡。挤吹或注吹中空容器时，选
择MI小于2g/10min的挤吹级或注吹级的LDPE粒子，大于2g/10min的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹
不出好的容器。
随着社会科技的不断进步，异性多功能的EPE制品需求不断增加，就可以得到满足各种结构和性能要求的
EPE发泡体。现在还有一种叫
做反应釜浸渍法的应用广泛的EPE生产工艺，但是这种工艺比较复杂，生产设备的成
本也比较髙，目前只有日本、德国和韩国的一些公司掌握这种技术并用于生产。
虽然名称上像是一种均聚物，但实际所有的商业化产品都是偏二氯乙烯与其他单体的共聚物。一定要引
入共聚单体的原因在于偏二氯乙烯的均聚物热稳定性太差。均聚物的分解温度甚至在其熔点一下，因此
没有实际使用价值。共聚单体的引入可以降低熔点，同时提高分解温度。常用的共聚单体有氯乙烯、丙
烯酸酯和丙烯腈。
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解
工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产
生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，
对产品相对分子质量损失也不大。
在民用领域，制成的绳索、缆绳、船帆和渔具适用于海洋工程，在自重下的断裂长度是钢绳的8倍，是芳
纶的2倍。该绳索用于超级油轮、海洋操作平台、灯塔等的固定锚绳，解决了以往使用钢缆遇到的锈蚀和
尼龙、聚酯缆绳遇到的腐蚀、水解、紫外降解等引起缆绳强度降低和断裂，需经常进行更换的问题。
在医学方面，用于牙托材料、医用移植物和整形缝合等领域，它的生物相容性和耐久性都较好，并具有
高的稳定性，不会引起过敏，已作临床应用。还用于医用手套和其他医疗措施等方面。
1．1．1聚乙烯泡沬塑料EPE的主要生产工艺
聚乙烯泡沫塑料的发泡原料自然是聚乙烯，但是聚乙烯的种类也有很多，包括高
密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密
度聚乙烯（LLDPE）等。其中选用多的是低密度聚乙稀，因为其柔软性、延伸性和
透明度都较高且熔体流动速率的范围相对较宽，所以相较于HDPE等材料，气体更容
易渗透入进LDPE中。但是物理发泡的方法容易造成发泡剂在PE树脂中透过率过高，
为了解决这一问题，需要通过提高相对分子质量、加入交联剂形成网状结构或加大支
化程度来提升PE树脂的熔体强度。与此同时，破孔率也会大大降低。在实际生产
中，通常要将LDPE和HDPE或MDPE混合，为了使产品在保持一定柔软性的同时
还能提高强度。而在包装材料甚至建筑结构材料中，HDPE反而成为主要的基础树脂，
可以做成低倍率发泡的EPE板材。
