燕山石化3120聚丙烯管道料

燕山石化3120聚丙烯管道料

首先将亲水表层和聚乙烯膜分别装在上胶复合机各自的卷料辊上；

然后分别通过各自的自动张力控制以及自动纠偏装置后，向亲水表层和聚乙烯膜表面施加水溶性胶；

迅速将亲水表层和聚乙烯膜复合，紧接着进行碾压与烘干；

值得强调的是，上述上胶复合机的卷料辊上密集的分别有纳米级的微针，上述亲水表层和聚乙烯膜之间以及聚乙烯膜彼此之间粘合后形成蜂窝状的亲水孔，所述亲水孔的孔径在3nm至I 

亲水表层按重量份计包括以下组份:聚乙烯醇20?35份、淀粉3?5份、高岭土2?5份和2426H低密度聚乙烯10?15份，助氧化剂3?5份；

用负载于硅胶上的铬系催化剂，在环管反应器中，使乙烯在中压下聚合，生产高密度聚乙烯。

然而，表面包埋改性方法也存在着一些问题。一方面，由于表面包埋改性方法以低分子量的两亲分子为改性剂，在长期浸水环境下，改性表面植入的两亲性分子有被水浸出的倾向，引起改性表面极性、亲水性能的衰减。黄健等在其“一步法”包埋改性工艺的基础上（CN200610161541.8），采用疏水端含双键的两亲分子为改性剂，并对改性表面辅以紫外辐照，可改善包埋改性表面性能的稳定性。另一方面，对于半结晶性的聚乙烯、聚丙烯载体，溶胀剂的溶剂化作用主要发生在其表面的无定形区。然而在十氢萘、二甲苯等良溶剂的溶剂化作用下，聚乙烯、聚丙烯表面溶胀时其无定形分子链亦有溶解、流失的倾向，造成表面溶胀度低、溶胀层厚度减小，不利于两亲性分子的表面植入，影响表面改性效果。

对于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃载体，黄健等提出了基于两亲分子改性剂的表面包埋改性方法，包括“一步法”和“两步法”两种改性工艺。在“一步法”包埋改性工艺中（CN200610161542.2；CN200610161541.8），聚烯烃的表面改性在溶有两亲分子改性剂的溶胀剂中一次完成；在“两步法”包埋改性工艺中（CN200910032055.X），聚烯烃载体先置入溶胀剂中进行表面溶胀，然后置入溶有两亲分子改性剂的水溶液中进行表面包埋改性。与“一步法”相比，“两步法”包埋改性工艺可实现两亲性分子在溶胀表面的定向插入包埋，其疏水端倾向于植入溶胀表面，其亲水端则暴露在改性表面外侧，因此表面改性效果更好。