聚丙烯 燕山石化PPK1118

聚丙烯 燕山石化PPK1118

聚乙烯注塑成型的必要条件

料筒温度：料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关，另外还与注塑机的类型和性能，一级塑件的形状有关。

环球塑化网认为由于PE为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度控制在140～200℃，HDPE的料筒温度控制在220℃。

亚甲基丙二酸酯为具有式(i)的化合物：其中r1和r2可以相同或不同且表示c1-c18的烃基或具有一个或多个氮原子、卤素原子或氧原子的含杂原子的烃基。这样的化合物被知晓已超过半个世纪的时间且它们在有机合成和高分子化学的应用或潜在的应用为众所周知。类似的，这些化合物作为粘结剂或作为粘结剂成分的应用，包括表面粘结剂、造型材料和类似应用也是众所周知的。然而，不论其所有的前景，这些化合物具有有限的(如果使有)的商业成功，因为它们生产困难，具有较低的、尽管已经提升但仍然不稳定的产率，和这些化合物通常的不稳定性。

在150℃下热处理30分钟后，薄膜在纵向(MD)和横向(TD)上的热收缩率优选为2％以下。更优选地，该热收缩率为1.5％以下。

二乙基锌（Diethylzinc，简称 DEZ），CAS NO 557-20-0分子式：C4H10Zn，分子量：123.51，比重（20℃）：1.2065熔点：-28℃，沸点：118℃，饱和蒸汽压（20℃）：1999.5Kpa用途：易自燃的无色液体，可用于有机合成、化学气相定积、外延成长、高效化学清洗剂、太阳能发电、工业催化剂等领域。

在本发明的聚酯薄膜中，在140℃下从6.21N/mm2的初始负载起100秒后，在纵向(MD)上的收缩应力为-5.5至-3.0N/mm2，并且在140℃下从0.65N/mm2的初始负载起100秒后，在纵向(MD)上的收缩应力为-0.5至1.0N/mm2，更优选地，在140℃下从6.21N/mm2的初始负载起100秒后，在纵向(MD)上的收缩应力为-5.0至-3.5N/mm2，并且在140℃下从0.65N/mm2的初始负载起100秒后，在纵向(MD)上的收缩应力为0至0.7N/mm2。

所述的芯层厚度为0.1-68.8微米、次表层厚度为0.3-3微米、外层厚度为0.3-3微米。如果次表层的厚度低于0.3微米，则粘接力会小于0.2n，不容易满足薄膜产品的要求。

上述的bopp双面热封薄膜的制备方法，包括以下步骤：各层原料分别由不同挤出机熔融、塑化、挤压汇流于同一模头，由模头流出熔体经铸片辊形成厚片，厚片再经过纵向拉伸、横向拉伸、牵引处理，后经收卷而得到bopp双面热封薄膜；如果需要，牵引处理后需要电晕处理。

熔点(Tm)为240至253℃，更优选为242至248℃。当熔点(Tm)小于240℃时，在将结合有氯乙烯薄膜的聚酯薄膜与金属体层压的过程中，由于该过程中施加的高温热而会发生聚酯薄膜的黄化，使得外观较差。当降低层压工艺的温度以防止黄化时，氯乙烯薄膜和金属体之间的粘附力劣化，使得难以进行层压工艺。此外，当熔点(Tm)大于253℃时，在将结合有氯乙烯薄膜的聚酯薄膜与金属体层压的过程中，聚酯薄膜易碎，使得在辊压过程中难以进行均匀地压制，从而会导致氯乙烯薄膜与金属体之间的粘附出现不均匀的问题。

bopp膜组成的芯层与petg树脂组合物的外层薄膜的粘结性较低，在使用时各层薄膜之间容易滑动与剥离。因此，进一步的在外层和芯层之间设置由聚丙烯基粘结树脂组成的次表层(粘结层)，使用此配方的粘结层，解决了使用透明胶水生产时的有毒溶剂挥发问题(不环保)、气泡问题(合格率低)。并且，由于使用聚丙烯基粘结树脂，可以通过一次共挤、横纵向拉膜的制备工艺生产薄膜，提高了生产效率，降低了生产成本。

etg树脂组合物中，所述的petg树脂特性粘度0.65-0.85dl/g；所述的抗静电剂选自胺类抗静电剂、酯类抗静电剂中的至少一种；所述的爽滑剂选自硅酮类爽滑剂、芥酸酰胺类爽滑剂中的至少一种；所述的抗粘结剂选自二氧化硅、黏土、硅藻土、玻璃微珠中的至少一种。当在140℃下从6.21N/mm2的初始负载起100秒后，在纵向(MD)上的收缩应力小于-5.5N/mm2，并且从0.65N/mm2的初始负载的收缩应力小于-0.5N/mm2时，在薄膜加工过程中由施加到薄膜的热量和张力导致的薄膜的松垂现象会较严重，从而会降低印刷和涂布均匀性，并且起皱现象较大，使其难以应用。当在140℃下从6.21N/mm2的初始负载起100秒后，在纵向(MD)上的收缩应力大于-3.0N/mm2，并且从0.65N/mm2的初始负载的收缩应力大于1.0N/mm2时，由于薄膜在横向(MD)上的收缩导致的谷褶皱会较严重，使其难以应用。