HDPE 高熔指聚乙烯1620J燕山石化
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目前市面上暂时没有一款可以同时兼顾低烟密度、低气味、低voc、低收缩四项性能的阻燃改性pp材料。市面上汽车行业使用的阻燃改性pp材料普遍存在气味大、voc含量高、阻燃时烟密度大、收缩率大等问题。
对于包装材料而言，外观的光学性能和承受强度的机械力学性能是非常重要的指标。聚丙烯(PP)是一种结晶性聚合物，在BOPP薄膜的加工过程中，PP在力、热和电场等的作用下，经历了复杂的取向和结晶的变化，PP聚集态结构中的取向和结晶讲对BOPP薄膜光学性能、力学性能起决定性影响，因此需要通过工艺的调整，控制BOPP薄膜生产过程中的取向和结晶是改善产品品质、提高产品等级的关键。
但是聚丙烯塑料耐低温冲击性能差、易老化，脱模后易变脆、变形，且抗静电性、耐候性与染色性较差，限制了pp的使用范围。因而，开发高性能的聚丙烯具有重要的意义。
聚乙烯电缆在运行中会有“水树”等绝缘隐患的产生；dl/t 1070—2007标准对水树的定义是“在绝缘中存在水分、电应力和某些诱发因素，如杂质、突起、空间电荷或离子时发展成的一些微通道”，在交流电场和水分的作用下，水树是聚合物绝缘材料发生降解的一种现象。在潮气和电场的共同作用下，水树是诱发高压电力电缆破坏的主要原因，会给地下水丰富且电缆覆盖率高的城市供电可靠性带来不利因素。
BOPP薄膜是包装领域的重要产品，具有质轻、透明、无毒、防潮、透气性低、力学强度高等优点，被广泛用于食品、医药、日用轻工、香烟等产品的包装，并大量用作复合膜的基材，有包装皇后的美称。双向拉伸法师一种技术要求十分高的塑料成型加工方法，除需要具备性能良好的加工设备外，更重要的是要求生产人员能够深入掌握聚丙烯的性能及加工条件对产品性能的影响，及时解决生产中存在的问题。
聚丙烯绝缘料的研究也只仅仅过去了十几年，目前市面上绝大多数中低压绝缘电缆依旧是交联聚乙烯绝缘电缆，而聚丙烯绝缘电缆并未大规模代替聚乙烯绝缘电缆的原因也是多角度的，一方面是研究时间较短，市面上的聚丙烯绝缘料的性能并不能满足日益增长的市场标准，另一方面具体的原因在于并未出现较为成熟的聚丙烯绝缘料产品，现有的聚丙烯绝缘电缆耐低温以及电气性能不良，限制了其应用。
pp(聚丙烯)作为五大通用塑料之一，由于其质轻、耐腐蚀、价格低廉等优点，被广泛应用于家电、汽车、建筑工业、卫浴家居等领域，但是pp易燃，放热量大且伴有熔滴，严重限制了其应用范围。传统的阻燃改性pp材料需要加入大量阻燃剂，阻燃剂通常包括溴系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、磷氮溴复合型阻燃剂，这些阻燃剂在挤出机加工造粒过程中会产生溴化物、硫化物、氮化物等小分子物质，所以大部分阻燃改性pp材料气味高，voc含量高，不适用于对气味、voc要求较高的汽车制造行业。此外，传统阻燃改性pp材料接触“着火源”时，阻燃剂受热会产生小分子副产物，同时伴有浓烟产生，烟密度过高，不适用于类似汽车的密闭空间。某些新型阻燃pp材料接触“着火源”时，烟密度较低，但是材料收缩率过高，制件成型后收缩比例较大，导致制件无法装配。
