PP聚丙烯EC08E 燕山石化

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内给电子技术是聚丙烯催化剂新技术研发领域的重点研究方向，内给电子技术的程序是在制作和准备应用固体催化剂时，在催化剂内加入内给电子体，通过内给电子体的加入激发催化剂的性能，通过这样的方式提升催化剂的聚合作用， 这是内给电子技术重要的应用 ；在内给电子技术的应用过程中，还需要对内给电子体的电子效应和空间位阻进行调节， 提高催化剂的活性，从而达到在大范围内提高催化剂性能， 加强聚合效果的目的。 

聚丙烯的生产工艺经历了溶剂法、溶液法、液相本体法和气相法几个阶段。目前气相法是聚丙烯生产加工中为先进的技术，相比于其他生产工艺，气相法的应用，极大提高了聚丙烯生产加工的规划，其流程简单，设备使用较少，生 产加工过程安全无毒，成本低廉，给聚丙烯生产加工企业带 来了较大的经济效益。 

而多区 循环反应器又可以分为上升段和下降段两部分的反应区，聚丙烯粒子在上下两个反应区内进行不断的循环，上升段反应 区中的聚丙烯粒子通过不断循环的体系进行快速流动，直接进入下降段反应区顶端位置的旋风分离器，通过旋风分离器 的作用将反应中的气体和固体分离，同时下降段反应区内在 设计了阻隔区域，通过阻隔区完成了上升段和下降段反应区不同的反应，阻隔区将气体和聚合粒子进行分离后，聚合粒子不断向下运动，直至下沉段底部后再进行上升，从而实现循环。 

目前常用的内给电子体以邻苯二甲酸酯为原料，其在 Ziegler-Natta 催化剂中的应用，可以有效提升聚丙烯催化剂的活性，优化了传统催化剂技术的弊端。但由于这种物质具有 一定的毒性，因此对该物质替代材料的研发是目前内给电子 技术研发领域的核心问题，目前已经有一些公司研发出了非 邻苯二甲酸酯类的新型内给电子体，可以利用新材料和新催 化技术对内给电子技术进行优化，从而生产出环保、无毒无味、 体积小、重量轻的新型内给电子体。