燕山石化K1712 聚丙烯PP土工格栅专用料

燕山石化K1712 聚丙烯PP土工格栅专用料

一、聚丙烯熔融指数大小的影响因素

1 探究氢气对聚丙烯熔融指数的影响

在Ziegler-Natta的作用下，丙烯产生聚合现象，导致聚丙烯的活性中心出现链终止和链转移。理想的链终止实现链转移的基础上，催化剂活性未受到破坏，并且原催化体系的聚合特点未发生变化。常见的链终止存在两种情况：一是链终止在链终止剂的作用下发生。其中水、硫、砷等能引起催化剂失活的相关物质，均会导致链终止发生。二是β-H的转移，在发生链转移的过程中，活性中心以烷基铝、烯烃方向发生单体转移，并且在这一过程中需注意加入适当的氢气作为链转移剂，达到控制分子量的目的。

2 聚丙烯熔融指数受加氢方式的影响

加氢方式主要包含平行加氢和分布加氢两种。

平行加氢：氢气能够均匀分散于聚合釜中，且扩散效果较好，使反应釜中的分子量十分接近，分布率较窄。同时平行加氢法难以准确把握加氢量。

分布加氢：易操作，过程简单，仅需经适量的氢气加入反应釜中即可。但通过浆液夹带的方式进行后两个反应釜的加氢气，易影响加氢量以及氢的扩散效果。

实践结果分析得知，平行加氢与分布加氢在熔融指数的产品方面并没有差异，主要区别在于分子量的分布宽窄问题。

3 聚丙烯熔融指数受氢扩散程度的影响

在本过程中，利用搅拌和气体的循环实现氢的扩散和加氢反应。搅拌速度较快，氢的扩散效果越好。然而，在实际的情况下，一般在工艺允许范围内，通过气体的循环，实现氢分散程度的提高。在进釜时，循环气体通过鼓泡的形式，不断从釜底向上运动，从而增加氢气与液相丙烯的接触面，增加扩散的均匀性，促进链转移反应，增加撤热效果，有益于高熔融指数的聚丙烯产品的生产，减少熔融指数的波动频率，达到提高熔融指数的目的。