燕山石化T1701 聚丙烯PP高刚性耐高温汽车部件

燕山石化T1701 聚丙烯PP高刚性耐高温汽车部件

透明聚丙烯树脂通过注射、热成型、吹拉成型等各种加工工艺，生产出适用于日常生活各种领域的产品。目前，透明聚丙烯产品已经占据了一定的市场比重，并有代替其他竞争材料的趋势。例如，目前市场使用的啤酒、饮料包装主要使用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材质，而AMCO公司通过“注拉吹”工艺生产的高透明聚丙烯树脂材料具有了代替PET材料的潜力。
　　（四）国内改性聚丙烯行业发展迅速
　　聚丙烯作为常用的塑料材料，因其加工易、价格低、无毒无味、电绝缘性好、耐热性能优、耐化学腐蚀、机械性能好，在生产和生活中得到了广泛的应用。改性聚丙烯材料，顾名思义是基于聚丙烯原料对其性能和其他方面的一些改进，如增强聚丙烯材料的冲击、拉伸强度、弹性等。聚丙烯改性塑料主要是通过接枝改性、共聚改性、交联改性、共性等方式获得。聚丙烯材料通过改性使其具备阻燃、抗静电、抗菌、耐候等特点，可广泛应用于家电、体育用品、医疗、汽车、工业零部件等领域。近年来，在下游需求的刺激下，我国改性聚丙烯行业不断发展，产量逐年上升。据统计，2019年，中国改性聚丙烯产量为523万吨，同比增长8.7%。

　我国现已成为全球主要的改性聚丙烯生产国之一，由于改性聚丙烯低端产品进入门槛低，行业内中小企业数量众多，产品附加价值较低，同质化现象严重，经常陷入低价竞争，行业盈利能力受限，阻碍了行业内企业的自主创新能力建设和品牌效应的形成，导致改性聚丙烯行业缺乏领导性的企业，市场集中度较低，低端产品市场呈现恶性竞争局面。
　　（三）国产高端聚丙烯发展受限
　　国产高端聚丙烯的增长受制于自身技术、工艺等问题，产量占比偏低，高端透明料、高透明包装及高端纤维、热封膜、高结晶高刚性产品等高端料依然依赖于进口。高端料无论是在种类还是在数量上都与国外先进国家存在较大的差距，远不能满足国内对高端聚丙烯原料的需求，虽新装置投产可以带来国产量的快速增长，但增长势头仍难以替代进口。因此新进入生产企业应加大投入和研发力度，积极引进和吸收国外催化剂体系和生产工艺上的新技术，加快生产国内短缺的高端聚丙烯专用料的研发生产，以提高国内高端聚丙烯原料的份额和经济价值。（四）“限塑令”逐步推进，聚丙烯未来发展或面临调整