燕山石化聚丙烯K4912-GD 医用透明包装抗静电

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Innovene工艺的主要特点是采用独特的接近活塞流的卧式搅拌床反应器,带内部挡板,并带有特殊设计的水平搅拌器,搅拌器叶片与搅拌轴成45°,能够对整个床层进行缓慢而规则的搅拌｡反应床上有许多气相和液相进料点,催化剂､液体丙烯及气体从这些进料点加入｡由于这种反应器设计的停留时间分布相当于3个理想的搅拌釜式反应器串联,因此牌号的切换很快,过渡料很少｡该工艺采用丙烯闪蒸的方式撤热｡

此外，该工艺采用气锁系统，可以通过停止催化剂注入而快速平稳地停车,并在重新加压及注入催化剂后再次开车｡由于独特的设计，该工艺在各种工艺中能耗和操作压力低，唯一缺点是产品中乙烯质量分数(或橡胶组分比例)不高,不能获得超高抗冲牌号的产品｡

Innovene工艺均聚产品的熔体流动速率(MFR)范围很宽,可以达到0.5~100g/10min,产品韧性高于其它气相聚合工艺所得产品；无规共聚产品的MFR为2~35g/10min，其乙烯含量为7%~8%；抗冲共聚产品的MFR 为1~35g/10min,乙烯质量分数为5%~17%｡

Novolen工艺采用2台带双螺带搅拌的立式反应器,该反应器使气相聚合中气固两相之间分布比较均匀，聚合反应热是靠液态丙烯汽化撤出｡Novolen工艺的均聚和共聚都采用气相聚合,其独特之处是可以用共聚合反应器生产均聚物(与个均聚反应器串联),使均聚物的产量提高30%，同样无规共聚物也可以采用将反应器串联的方法进行生产｡
Novolen工艺可以生产包括均聚物､无规共聚物､抗冲共聚物､超抗冲共聚物等在内的全部产品｡工业化PP均聚物牌号的MFR范围是0.2~100g/10min,无规共聚物产品中乙烯质量分数高为12%,生产的抗冲共聚物中乙烯质量分数可达30%(橡胶质量分数为50%)｡生产均聚物的反应条件为80℃､2.8~3.8MPa,生产抗冲共聚物的反应条件为60~70℃､1.0~2.5MPa｡Horizone工艺是在Innovene气相法工艺技术基础上发展起来的，两者有很多相似之处，尤其是反应器的设计基本相同｡
2种工艺的主要区别是Horizone工艺2个反应器上下垂直布置，第 一反应器的出料直接靠重力流入气锁装置，然后用丙烯气压送入第二反应器；而Innovene工艺的2个反应器平行水平布置，第 一反应器的出料先送入高处的沉降器，分离出的聚合物粉料再靠重力进入气锁器,然后用丙烯气压送入第二反应器｡
两者相比,Horizone工艺的设计要更简单，能耗更小。此外，Horizone工艺使用的催化剂需要预处理，用己烷配成浆液，加入少量丙烯进行预聚，否则产品中细粉增多，流动性降低，共聚反应器的操作困难｡Horizone气相法PP工艺能够生产全范围的产品，均聚物产品的MFR范围在0.5~300g/10min，无规共聚物的乙烯质量分数 高为6%｡抗冲共聚物产品的MFR为0.5~100g/10min，橡胶质量分数高达60%｡

Spheripol工艺采用液相本体-气相组合式工艺，预聚合和均聚合反应采用液相环管反应器，多相共聚合反应采用气相流化床反应器｡依生产能力和产品类型可分为一环、二环、二环一气、二环二气4种聚合反应形式｡Spheripol二代工艺采用第四代催化剂体系，预聚合和聚合反应器的设计压力等级提高，使新牌号的性能更好，老牌号的产品性能得以改进，也更利于对形态､等规度和相对分子质量的控制｡Spheripol工艺的产品范围很宽，MFR为0.1~2 000g/10min，能生产全范围的PP产品，包括PP均聚物、无规共聚物和三元共聚物、抗冲共聚物和多相抗冲共聚物，无规共聚物乙烯质量分数可达4.5%，抗冲共聚物乙烯质量分数为25%~40%，橡胶相质量分数可达40%~60%｡