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宁夏宝丰8003聚丙烯

当聚乙烯进入接收器时,是需要与辅助压缩机的循环聚乙烯混合。经一次压缩机29.43MPa在通过低聚物分离器的返回,使聚乙烯进入混合器内,通过泵注入调节剂丙烯或丙烷。

  气体物料经二次压缩机加压到113~196.20MPa(具体压力根据需要以聚乙烯的型号确定),然后,进入聚合釜,同时,由泵连续向反应器内注入微量配置好的引发剂溶液,使乙烯进行高压聚合。出粒料。本设计采用齐格勒催化从聚合釜出来的聚乙烯与未反应的乙烯经反应器底部减压阀进入冷凝器,冷却至一定温度后进入高压分离器,减压至24.53~29.43MPa;分离出来的大部分未反应的乙烯与低聚物,经低聚物分离器,分离出低聚物后,聚乙烯返回混合器循环使用;低聚物在低聚物分液器中回收夹带的乙烯后排出。

  由高压分离器出来的聚乙烯物料(含少量未反应的乙烯),在低压分离器中减压至49.1kPa,其中分离出来的残余乙烯进入乙烯接收器。在低压分离器底部加入抗氧剂、抗静电剂等后,与熔融状态的聚乙烯一起经挤压齿轮泵送至切粒机进行水下切粒。切成的粒子和冷却水一起到脱水槽脱水,再经振动筛过筛后,料粒用气流送到掺工段。

  用气流送来的料粒首先经过旋风分离器,通过气固分离后,颗粒落入磁力分离器以除去夹带的金属粒子,然后进入缓冲器。缓冲器中料粒经过自动磅秤和三通换向阀进入三个中间贮槽中的一个,取样分析,合格产品进入掺和器中进行气动循环掺和;不合格品送至等外品贮槽进行掺和或贮存包装。参合均匀后的合格品——聚乙烯颗粒用气流送至合格品贮槽贮存,然后用磅秤称量,装袋后送至成品仓库。


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