但上述现有技术使用的水性油墨均需含有特殊的改性物质，不具有印刷普适性。而对pe薄膜的印刷膜进行电晕处理后，会导致聚乙烯薄膜的热封温度上升15～20℃，增加了热封难度；另一方面电晕处理需要维持足够高的电压来增加电晕部位的电场，在高压和强电场工作条件下时，电晕放电不稳定，从而导致薄膜处理不均匀，电晕处理后的pe薄膜表面张力仍然较低，一般为36～42dyn/cm，并且有击穿薄膜的风险，使得其与水性油墨的附着强度仍较差。
6.因此，需要开发出一种表面张力更高的pe薄膜。

羟丙基甲基纤维素10wt%、聚乙烯吡咯烷酮醋酸乙烯酯共聚物(6 4)12wt%、聚乙烯醇聚乙二醇共聚物10wt%、甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物(1 l)20wt%、聚乙二醇 4000 3wt %、滑石粉30wt %、钛白粉10. 8wt %、诱惑红铝色淀4. 2wt %。

现有技术中针对水性油墨在pe薄膜上附着力差的问题，一方面是对水性油墨进行改性，将其张力值降低；另一方面是对pe薄膜进行改进，对印刷面进行电晕处理，提高极性。例如中国专利申请cn106349432a公开了一种聚氨酯改性硅丙乳液，通过长碳链支链和有机硅降低聚氨酯改性硅丙乳液的表面能；中国专利申请cn109233437a公开了一种pe薄膜印刷用水性油墨，通过纳米纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米碳化硅的加入降低其表面张力。

乙烯共聚物中极性官能团丰富，与非极性的pe基体树脂共混后，在pe膜表面引入大量的羟基、羧基、羰基等极性基团，使得其表面张力增大，与水性油墨的粘接料产生分子间作用力，从而改善水性油墨的附着强度。

聚乙烯(pe)薄膜因造价低廉、防水性好而成为为常用的软包装材料。但聚乙烯是非极性材料，分子结构中不含极性基团，疏水性强，表面张力较小，仅为31达因。根据聚烯烃塑料表面的附着机理，印刷时聚乙烯的表面张力必须与油墨张力值接近，其才能被润湿，油墨才能有效地粘附在膜的表面。因此，一般水性油墨难以润湿其表面并获得良好的粘附强度，pe薄膜的印刷性、粘接性较差，不易于水性油墨相复合。