HDPE 大庆石化聚乙烯6200

对于表面制品而言，单一材料的性能往往不能满足一些表面制品的多种要求。随着新技术模内装饰技术(imd)的发展成熟，目前的一个新技术趋势是，用复合片材结合imd工艺制作产品外壳，在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，并加硬处理，再经imd工艺与其他材料结合成型。这类复合片材的代表就是pmma/pc两层复合材料，材料的表面层是pmma层，耐磨，为产品外壳的外表面，另一层是pc层，韧性好，为产品外壳的内表面。一种防刮伤透明薄膜，用于包装材料，包括位于所述的薄膜上层的pmma层和设于所述的pmma层下表面的petg或apet层，所述的pmma层的厚度占总厚度的5～40％，所述的petg或apet层的厚度占总厚度的20～95％，进一步优选，所述的petg或apet层的厚度占总厚度的60～95％。所述总厚度指所述pmma层、所述petg或apet层及可能附加的pc层、pmma层等所有结构层的总厚度，但不包括表面处理获得的附加层的厚度。当透明薄膜的总厚度为0.5mm以下时，所述pmma层单层的厚度占总厚度的比例优选为10～15％，所述的petg或apet层的厚度占总厚度的比例优选为70～90％；当透明薄膜的总厚度大于0.5mm时，所述pmma层单层的厚度占总厚度的比例优选为5～10％，所述的petg或apet层的厚度占总厚度的比例优选为80～95％。这样的厚度比例设置更好的同时实现了成本低、防刮伤、不易脆裂和应力开裂的效果。一种上述的防刮伤透明薄膜的制备方法，包括使pmma从台挤出机挤出塑化，熔融物料流向分配器，并使petg或apet从第二台挤出机挤出塑化，熔融物料也流向分配器，还使pmma从第三台挤出机挤出塑化，熔融物料流向分配器，从台、第三台挤出机挤出塑化的pmma熔融物料在分配器与petg或apet层的两侧叠合在一起，形成三层结构，流出模头后冷却成型为固体薄膜。一种制备具有优良抗菌性及生物可降解的薄膜的方法，其工艺的要点在于，将添加有抗菌剂和天然高分子材料的有机溶剂涂覆在生物可降解薄膜上，经热处理后成型，其添加的抗菌剂是抑酶唑、乳酸链球菌肽或者溶菌酶，该方法制备得到的薄膜具有良好的抗菌性及生物可降解性，可以应用于包装膜或包装袋中。生物抗菌剂的受温度影响较大，加工工艺收到较多的限制，存在着抗菌剂失活的风险，抑酶唑仅对一部分霉菌具有较好的抗菌性。

一种抗菌包装袋用薄膜，该种薄膜生产成本较低，且无毒便捷，能够用于制作食品包装袋。本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的，一种抗菌包装袋用薄膜，由以下质量份的各组分混合制备而得：低密度聚乙烯10-15份；高密度聚乙烯35-45份；马来酸酐接枝聚乙烯5-10份；热塑性聚氨酯弹性橡胶10-18份；填料3-6份；纳米氧化锌-壳聚糖复合抗菌剂8-12份。通过采用上述技术方案，本发明采用低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯和热塑性聚氨酯弹性橡胶四者为主体材料共混形成薄膜，低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性，高密度聚乙烯硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯，耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯，二者复配能够获得更好的综合性能。