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LDPE , HDPE , LLDPE , PP , PE-RT , SBS
HDPE 兰州石化聚乙烯60550

PP 抚顺石化L6D70K聚丙烯

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有机发光二极管的基本结构包含玻璃基板、金属电极、氧化铟锡(ITO)电极以及有机发光层(Emitting Layer,EL)。有机发光二极管的基本发光原理为利用金属电极为阴极,并以氧化铟锡电极为阳极。当一顺向偏压加诸于两极之间时,电子与电洞分别由金属电极与氧化铟锡电极接口注入发光层。两种载子在发光层中相遇,经由辐射性结合(Radiative Recombination)的方式产生光子(Photon),进而达到放光现象。

薄膜的拉伸模量,例如F20和F100,是对薄膜的加工性和成型性具有很大影响的因素。由于在20%至100%的拉伸段中模量变化较低,因而可以获得均匀的成型性。当F20和F100之间的模量差过大时,由于在具有弯曲部分的成型体中的不均匀成型,因而外观会不美观,并且会发生薄膜的部分破裂,从而会降低成型加工性。

另外,当F20和F100之间的模量差过小时,仅弯曲部分中应力集中的部分过度地变形,使得成品中的弯曲部分易于被外部冲击破坏,从而会降低产品耐久性。

在150℃下热处理30分钟后,薄膜在纵向(MD)和横向(TD)上的热收缩率优选为2%以下。更优选地,该热收缩率为1.5%以下。

当热收缩率大于2.0%时,由于薄膜制造过程中的热量导致起皱现象,使得涂布和加工均匀性降低,从而会降低加工产率。

由于有机发光二极管元件具备一些特性,如无视角、工艺简易、低成本、高应答速度、使用温度范围广泛与全彩化等,符合多媒体时代显示器特性的要求,近年来已成为研究的热潮。


而有机发光二极管的氧化铟锡电极膜表面的粗糙度,会影响有机发光二极管元件的表现以及其寿命。这是因为有机发光二极管元件中,有机发光层所需的电流是由铟锡氧化层来传导,因此若是氧化铟锡膜的表面尖锐程度太大,电流可能会因放电的效应,而使区域的有机发光层承受较大的电场与电流,如此非但会影响元件发光均匀度的表现,而且区域的有机发光层降级(Degradation)的情况可能会提早发生,而影响元件的寿命。因此,通常在有机发光二极管的制造过程中,都会对氧化铟锡电极膜的表面粗糙度作监测,以确保氧化铟锡电极膜的平整度有符合标准值。

当通过热压成型和真空成型使双轴向取向的聚酯薄膜成型时,存在所述薄膜在模具的角部附近或在弯曲部分被局部拉伸100%以上的情况。此时,F100较高的薄膜由于较高的抗变形性而在这些局部部分中不被拉伸,或具有集中的应力,从而导致破裂。另外,即使所述薄膜被拉伸,但是由于残余应力,所述薄膜具有返回到初始状态的趋势,因而会发生从金属体脱层的现象。

同时,F100过低的薄膜具有优异的成型性,但是在成型时形状急剧变化的部分,例如应力集中的弯曲部分,被过大地拉伸,因此,弯曲部分的薄膜具有较薄的厚度,容易导致模制品中弯曲部分的损坏,从而会降低耐久性。

另外,当聚酯薄膜用作外部材料时,进行各种形式的加工例如印刷、表面细纹处理、沉积、硬涂布、粘合剂涂布等以获得美学外观,并且由于这些加工涉及热量和张力,因此薄膜的加工稳定性很重要,具体地,当由于张力而尺寸稳定性较低时,加工性会降低。

F20过低的薄膜在涉及热量和张力的印刷和粘合剂涂布的过程中具有薄膜的松垂现象,使得难以进行均匀地印刷或涂布,并且由于薄膜即使在较低的张力下仍容易松垂,因而薄膜具有严重的起皱现象,从而难以进行加工。

同时,F20过高的薄膜具有优异的薄膜加工性,但是在成型时,变形相对较小的部分的成型性降低,使得经常出现薄膜从金属体的激发现象,从而降低成型性。


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